[实用新型]一种铣床快速加工装置

说明书

本实用新型属于机械加工工具技术领域，具体涉及一种铣床快速加工装置，包括刀盘体，刀盘体上设有用于安装刀具的安装槽，安装槽的数量不少于三个，安装槽的其中一侧的连接板上设有通孔，连接件穿过通孔将刀具固定在安装槽内，刀盘体与铣床刀柄固定并采用键实现动力的传递。在刀盘体上按一定次序安装上N把合金刀具调整到合适的位置，在铣削过程中分层铣削，降低了单刀切削阻力，从而增加机床稳定性，延长了刀具寿命，提高走刀速度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工工具技术领域，具体涉及一种铣床快速加工装置。

背景技术

针对铣削余量大的工件加工，采用传统单刀飞削，在刀具切削根部时切削余量突然大增，切削力大增，从而使得刀具在旋转过程中切削力忽大忽小，造成机床切削不稳定晃动幅度大，刀具也极易受损，走刀速度较慢，生产效率低下，难以满足企业生产任务要求。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种铣床快速加工装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种铣床快速加工装置，包括刀盘体，刀盘体上设有用于安装刀具的安装槽，安装槽的数量不少于三个，安装槽的其中一侧的连接板上设有通孔，连接件穿过通孔将刀具固定在安装槽内，刀盘体与铣床刀柄固定并采用键实现动力的传递。

进一步地，所述的刀盘体通过压紧螺栓与铣床刀柄紧固。

进一步地，所述的刀盘体上的安装槽均匀设置有四个。

进一步地，所述的连接件为螺栓。

本实用新型的使用原理：在刀盘体上按一定次序安装N把合金刀具调整到合适的位置，N个刀具的刀刃安装布置，在径向及轴向的位置都不相同，实现多刀分层切削。

本实用新型的有益效果是：在刀盘体上按一定次序安装上N把合金刀具调整到合适的位置，在铣削过程中分层铣削，降低了单刀切削阻力，从而增加机床稳定性，延长了刀具寿命，提高走刀速度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型立体视图；

图4为本实用新型移动工作台与刀具Ⅰ预加工后工件径向基准面偏差△A示意图；

图5为本实用新型刀具Ⅰ预加工后工件轴向基准面与刀盘体端面间的距离L示意图；

图6为本实用新型刀具Ⅱ的对刀安装的径向示意图；

图7为本实用新型刀具Ⅱ的对刀安装的轴向示意图；

图中，1、刀盘体，1-1、安装槽，1-2、连接板，1-21、通孔，2、刀具，3、压紧螺栓，4、铣床刀柄，5、键，6、调整垫片。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种铣床快速加工装置，包括刀盘体1，刀盘体1上设有用于安装刀具的安装槽1-1，安装槽1-1的数量不少于三个，且所有安装槽1-1均匀分布在刀盘体1的圆周上，安装槽1-1的其中一侧的连接板1-2上设有通孔1-21，连接件穿过通孔1-21将刀具2固定在安装槽1-1内，连接件可以为螺栓，刀盘体1与铣床刀柄4固定并采用键5实现动力的传递。

进一步地，所述的刀盘体1通过压紧螺栓3与铣床刀柄4紧固。

进一步地，所述的刀盘体1上的安装槽1-1均匀设置有四个。