[实用新型]一种液压启闭机的液压锁定机构

说明书

一种液压启闭机的液压锁定机构，包括阀壳和活塞杆，活塞杆上端设有凸缘，凸缘下端设有锥面，还包括限压阀组、开设在阀壳内的销孔和轴孔，销孔内设有锁定块，轴孔内设有活塞，活塞与锁定块固定连接，在锁定块上设有与凸缘锥面相对应的斜面，限压阀组通过活塞控制锁定块伸缩。本实用新型用于解决机械式锁定机构结构笨重、容易出现卡死等现象的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种液压启闭机的液压锁定机构。

背景技术

目前水电站中闸门的启闭很多由液压启闭机进行控制，液压启闭机具有运行可靠、管理方便、自动化程度高等优点，但由于闸门在提升到位后一定时间会产生一定的下滑量,这个时候就需要油泵电动机频繁启动,将闸门提升恢复原位，进而提高了管理成本。以前的机械式锁定机构结构笨重、容易出现卡死等现象，在水工机械中存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压启闭机的液压锁定机构，用于解决机械式锁定机构结构笨重、容易出现卡死等现象的问题。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

一种液压启闭机的液压锁定机构，包括阀壳和活塞杆，活塞杆上端设有凸缘，凸缘下端设有锥面，还包括限压阀组、开设在阀壳内的销孔和轴孔，销孔内设有锁定块，轴孔内设有活塞，活塞与锁定块固定连接，在锁定块上设有与凸缘锥面相对应的斜面，限压阀组通过活塞控制锁定块伸缩。

所述限压阀组包括第一二位二通阀、单向阀、第二二位二通阀和溢流阀，液压源通过第一液压管连通轴孔，第一二位二通阀、单向阀和溢流阀依次连通在第一液压管上，油箱通过第二液压管与第一液压管连通，第二二位二通阀连通在第二液压管上。

所述第一二位二通阀为顶杆式二位二通阀，第一二位二通阀安装在阀壳上，活塞杆驱动第一二位二通阀换向。

本实用新型的技术效果为：本专利将机械式锁定机构改为液压式锁定机构，从而简化了产品结构，降低了加工成本，减少了维护保养的费用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图，图中阀门处于开启状态；

图2为本实用新型的剖面结构示意图，图中阀门处于关闭状态。

图中：阀壳1、活塞杆2、凸缘3、锁定块4、活塞5、限压阀组6、第一二位二通阀61、第二二位二通阀62、单向阀63、溢流阀64。

具体实施方式

如图1和2所示，一种液压启闭机的液压锁定机构，包括阀壳1和活塞杆2，活塞杆2上端设有凸缘3，凸缘3下端设有锥面，还包括限压阀组6、开设在阀壳1内的销孔和轴孔，销孔内设有锁定块4，轴孔内设有活塞5，活塞5与锁定块4固定连接，在锁定块4上设有与凸缘3锥面相对应的斜面，限压阀组6通过活塞5控制锁定块4伸缩。

本实用新型的使用方法和工作原理为：如图1所示，阀门处于开启状态时，活塞杆2上端凸缘3上行至锁定块4上方，限压阀组6控制锁定块4向左移动锁定位置，由锁定块4对活塞杆2进行限位，防止闸门下滑。如图2所示，阀门处于关闭状态时，限压阀组6对轴孔内的液压油进行泄压，由凸缘3锥面推行锁定块4向右移动，活塞杆2正常下降，阀门关闭。

所述限压阀组6包括第一二位二通阀61、单向阀63、第二二位二通阀62和溢流阀64，液压源通过第一液压管连通轴孔，第一二位二通阀61、单向阀63和溢流阀64依次连通在第一液压管上，油箱通过第二液压管与第一液压管连通，第二二位二通阀62连通在第二液压管上。

所述第一二位二通阀61为顶杆式二位二通阀，第一二位二通阀61安装在阀壳1上，活塞杆2驱动第一二位二通阀61换向。

限压阀组6的工作过程为：如图1所示，阀门处于开启状态时，活塞杆2上端凸缘3通过顶杆推动第一二位二通阀61换向，液压油经过单向阀63后进入到轴孔内，以推动锁定块4向左移动，以对活塞杆2进行锁定；而在事故状态下，需要活塞杆2强行下行，则凸缘3施加到锁定块4上的横向分力作用推动轴孔内的液压油从溢流阀64排出，阀门强行开启；如图2所示，在阀门需要关闭时，工作人员或者其他液压系统控制第二二位二通阀62换向，让轴孔连通油箱，锁定块4失去锁定作用，凸缘3推动锁定块4右行。