[实用新型]一种拆装方便的硬质合金用模具

说明书

本实用新型涉及模具设备技术领域，且公开了一种拆装方便的硬质合金用模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底模具，所述底座的顶部且位于底模具的左右两侧均固定安装有支撑座，两个所述支撑座的顶部均固定安装有限位支撑杆，所述底模具的顶部活动安装有顶模具，所述顶模具与底模具相对的一侧均开设有相对应的密封卡槽。该拆装方便的硬质合金用模具，通过设置了支撑弹簧，达到了在底模具和顶模具加工完成后，可通过支撑弹簧将顶模具与底模具进行分离的效果，使底模具和顶模具便于拆卸，通过设置了限位支撑杆，且四个连接卡板的内部均开设有与限位支撑杆相对应的限位调节通孔，达到了模具便于安装且安装精度高的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种拆装方便的硬质合金用模具。

背景技术

一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，合金中组成相的结构和性质对合金的性能起决定性的作用，同时，合金组织的变化即合金中相的相对数量、各相的晶粒大小，形状和分布的变化，对合金的性能也发生很大的影响，硬质合金即是合金的一种，硬质合金在加工的过程中会使用到模具。

然而传统硬质合金用模具在开模之前大多采用自然冷却的冷却方式，导致了冷却的时间较长，因此大大降低了硬质合金生产加工的效率，降低了硬质合金用模具的实用性，且现有的模具设备的拆装极为不便，模胚容易损坏，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种拆装方便的硬质合金用模具来解决上述中提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拆装方便的硬质合金用模具，具备便于安装拆卸等优点，解决了现有的模具设备的拆装极为不便，模胚容易损坏，给使用者带来了许多不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于安装拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆装方便的硬质合金用模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底模具，所述底座的顶部且位于底模具的左右两侧均固定安装有支撑座，两个所述支撑座的顶部均固定安装有限位支撑杆，所述底模具的顶部活动安装有顶模具，所述顶模具与底模具相对的一侧均开设有相对应的密封卡槽，所述顶模具与底模具相对的一侧均开设有模具加工槽，所述顶模具的顶部固定安装有进料座，所述进料座的底部固定安装有贯穿顶模具且延伸至模具加工槽内部的进料管，所述顶模具和底模具的左右两侧均固定安装有连接卡板，四个所述连接卡板相离的一侧均开设有限位固定槽，四个所述连接卡板相离的一侧均活动安装有固定限位板，两个所述固定限位板相对的一侧均固定安装有两个与限位固定槽相对有的限位卡柱，所述顶模具与底模具相对的一侧且位于模具加工槽的左右两侧均开设有弹簧卡槽，两个所述弹簧卡槽的内部互动安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部和底部且位于弹簧卡槽的内部均固定安装有安置垫片。

优选的，四个所述连接卡板的内部均开设有与限位支撑杆相对应的限位调节通孔。

优选的，所述顶模具的顶部开设有与进料管相对应的上料通孔，且进料管的底部固定安装有密封环。

优选的，所述上料通孔的直径大于密封环的直径，所述进料座的直径大于上料通孔的直径。

优选的，所述顶模具底部的密封卡槽与底模具顶部的密封卡槽相互啮合。

优选的，所述弹簧卡槽的长度小于支撑弹簧原长度，所述支撑弹簧处于压缩状态。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拆装方便的硬质合金用模具，具备以下有益效果：