[实用新型]一种母线槽壳体防挤压支撑件

说明书

本实用新型属于输电设备技术领域，具体涉及一种母线槽壳体防挤压支撑件，安装在母线槽壳体底部，并与母线槽壳体底部两侧的卡槽连接，包括支撑板和定形板，所述支撑板两端对称设有缺角，并且支撑板两端嵌入到母线槽壳体底部两侧的卡槽中，所述支撑板中心设有通孔，并于所述通孔处设有拉铆螺母；所述定形两端为90°弯折设置并形成折板，并且两个所述折板抵靠在母线槽壳体底部两侧，所述定形板中心设有螺孔，所述定形板通过螺栓从定形板底部的螺孔贯穿，并与支撑板上的拉铆螺母螺纹连接。采用支撑板两端对母线槽壳体底部两侧的卡槽进行支撑，再配合定形板固定在母线槽壳体底部两侧，有效防止了母线槽在运输途中堆叠时因受到挤压而导致的变形。

技术领域

本实用新型属于输电设备技术领域，具体涉及一种母线槽壳体防挤压支撑件。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。因此母线槽的质量也尤为的重要。母线槽在加工制作完成后，需要运输到装配场地进行装配，在装配之前，母线槽的底部盖板尚未安装，母线槽处于三面封闭，一面开口的状态，在发货运输过程中，若干个母线槽堆叠容易对母线槽进行挤压，从而导致变形，影响了母线槽的使用，同时也造成损失。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种母线槽壳体防挤压支撑件。

具体的技术方案如下：

一种母线槽壳体防挤压支撑件，安装在母线槽壳体底部，并与母线槽壳体底部两侧的卡槽连接，包括支撑板和定形板，所述支撑板为异形结构，支撑板两端对称设有缺角，并且支撑板两端嵌入到母线槽壳体底部两侧的卡槽中，从而对母线槽壳体底部进行支撑，所述支撑板的中心设有通孔，并于所述通孔处设有拉铆螺母，所述拉铆螺母位于支撑板上的上表面；所述定形板位于支撑板的下方，定形板的截面呈U型结构，定形板的两端为90°弯折设置并形成折板，并且两个所述折板抵靠在母线槽壳体底部两侧，从而对母线槽壳体底部两侧进行固定，所述定形板中心设有螺孔，所述定形板通过螺栓从定形板底部的所述螺孔贯穿，并与支撑板上的所述拉铆螺母螺纹连接，使得定形板固定在母线槽壳体底部，同时配合支撑板对母线槽壳体底部进行夹持。

进一步的，所述支撑板和定形板上还可设有防滑纹。

进一步的，所述支撑板尺寸与母线槽壳体底部两侧的卡槽尺寸相适配。

进一步的，所述支撑板宽度与母线槽壳体底部两侧的卡槽之间间距相适配。

进一步的，所述定形板宽度与母线槽壳体底部两侧相适配。

进一步的，所述螺栓为六角法兰螺栓。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采用支撑板两端对母线槽壳体底部两侧的卡槽进行支撑，再配合定形板固定在母线槽壳体底部两侧，防止母线槽扩口，同时起到固定的作用，有效防止了母线槽在运输途中堆叠时因受到挤压而导致的变形。

(2)本实用新型在支撑板上铆有拉铆螺母，相比较传统的在支撑板上攻丝，省去了复杂的工序，更加方便实用，固定效果更好。

(3)支撑板两端对称设有缺角，从而可将支撑板缺角部位采用旋转的方式，将支撑板两端嵌入母线槽壳体底部两侧的卡槽中，无需将支撑板从卡槽边缘塞入，操作更加便捷。

(4)实施例2在支撑板和定形板上设置了防滑纹，在拧紧六角螺母后，进一步增加了本实用新型与母线槽壳体底部的摩擦力，有效防止了本实用新型从母线槽壳体底部两端滑出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装在母线槽壳体底部的立体图。

图3为本实用新型的主视图。