[实用新型]新型耐磨湿式格子型球磨机

说明书

本实用新型为新型耐磨湿式格子型球磨机，包括端衬板，进料衬套及端盖，端衬板上设置有耐磨件，耐磨件设置于所述端衬板的下部1/2到3/4的范围，耐磨件为左右对称设置的第一加强肋及第二加强肋，第一加强肋和第二加强肋平行所述端衬板的斜边设置，第一加强肋和第二加强肋为阶梯状，阶梯连接的位置均设置有过渡圆弧。耐磨件还可以为耐磨凸台，耐磨凸台的表面为弧形，耐磨凸台上设置有若干条导向槽。端衬板的底部安装在进料衬套的上方，进料衬套与所述端衬板相接处设置有弹性件，弹性件的一端固定在进料衬套内部，另一端抵接在端衬板上。本实用新型可减轻钢球及物料对端衬板的磨损以及减少端衬板与其他部件相接处的磨损，有效减轻端盖的磨损。

技术领域

本实用新型属于球磨机领域，具体涉及一种新型耐磨湿式格子型球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。工作时物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

在球磨机的实际生产中，发明人发现存在以下问题：

端衬板下部1/2~3/4部分磨损严重，使得段端衬板的寿命与球磨衬板的寿命不一致，例如球磨衬板使用5个月，端衬板只能使用4个月，并且由于衬板的磨损，内圈端衬板的与端盖之间产生了很大的空隙，空隙里塞满了大小不等的碎钢球，由于于碎钢球和矿浆环流的磨蚀，使得球磨机进料端盖体磨损严重。

发明内容

本实用新型提供新型耐磨湿式格子型球磨机，目的是解决实际生产中的端衬板下部1/2~3/4部分磨损严重，使得段端衬板的寿命与球磨衬板的寿命不一致的技术问题以及端衬板磨损导致的端盖体磨损严重的问题。

具体技术方案如下：

新型耐磨湿式格子型球磨机，包括端衬板，进料衬套以及端盖，所述端衬板上设置有耐磨件，所述耐磨件设置于所述端衬板的下部1/2到3/4的范围，所述耐磨件为左右对称设置的第一加强肋及第二加强肋，所述第一加强肋和第二加强肋平行所述端衬板的斜边设置，所述第一加强肋和第二加强肋为阶梯状，所述阶梯连接的位置均设置有过渡圆弧；所述端衬板的底部安装在进料衬套的上方，所述进料衬套与所述端衬板相接处设置有弹性件，所述弹性件的一端固定设置于所述进料衬套内部，所述弹性件的另一端抵接在所述端衬板上。

进一步，所述第一加强肋和第二加强肋的的表面为圆弧状，最高点凸出所述端衬板表面2cm设置。

进一步，所述第一加强肋和第二加强肋的长度为30cm，宽度为4cm。

本申请的技术方案还可以为，新型耐磨湿式格子型球磨机，包括端衬板，进料衬套以及端盖，所述端衬板上设置有耐磨件，所述耐磨件设置于所述端衬板的下部1/2到3/4的范围，所述耐磨件为耐磨凸台，所述耐磨凸台的表面为弧形，所述耐磨凸台上设置有若干条导向槽；所述端衬板的底部安装在进料衬套的上方，所述进料衬套与所述端衬板相接处设置有弹性件，所述弹性件的一端固定设置于所述进料衬套内部，所述弹性件的另一端抵接在所述端衬板上。

进一步，所述导向槽的宽度大于球磨机所使用的钢球的直径，相邻所述导向槽的间隔距离小于球磨机所使用的钢球的直径。

进一步，所述耐磨凸台的最高点凸出所述端衬板表面2cm设置，所述耐磨凸台的长度为长度为30cm。

进一步，所述弹性件的外表包覆有耐磨橡胶外皮，所述橡胶外皮内部设置有金属弹片。