[实用新型]一种振动筛设备

说明书

本实用新型涉及一种振动筛设备，电动机通过平皮带带动激振器运转，当物料进入振动筛，通过一层筛分，颗粒小于一层筛孔的物料进入到下层，颗粒大的物料由筛子出料口筛出，可溜到客户指定位置，因上下层筛面倾角不一致，导致物料在上下层筛面速度的迥异，从而可实现等厚的筛面布置，实现均匀布料。解决了传统圆振筛参振重量大，筛机振动源重量大的问题，同时，解决了现有技术中的圆振筛没有振动方向角，靠筛面大倾角输送物料，物料在筛面上不能均匀布料，透筛率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及物料分选技术领域，尤其涉及一种振动筛设备。

背景技术

筛分机械就是利用旋转，振动，往复，摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备。

随着环保概念的提出，各个行业对环保、噪音、筛分效率和节能等要求越来越高，单层、双层传统圆振筛，已不能满足行业要求。传统圆振筛，没有振动方向角，靠筛面大倾角输送物料；激振器横梁笨重，不易更换及检修，由于激振器横梁较大，所以筛箱空间高度要求较高，进而参振质量较大，对基础冲击力大，噪音高。筛面倾角单一，不能形成等厚结构形式，透筛率较低。

因而，现有筛分设备大多数采用传统大型圆振筛，体积大，噪音高，对基础冲击力大，激振器检修及更换困难。筛面倾角单一，透筛率较低。

实用新型内容

为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种振动筛设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种振动筛设备，包括倾斜设置的上层筛板1和下层筛板2，所述上层筛板1与下层筛板2倾斜角度不同。

所述下层筛板2阶梯状设置。

所述设备的振动方向与上层筛板1和下层筛板2均存在振动方向角。

所述设备还包括振动源3和减振弹簧4，其中，所述振动源3带动所述上层筛板1和下层筛板2振动，所述减振弹簧4设置在所述振动源3下部，用以缓冲振动。

所述上层筛板1和下层筛板2设置于筛箱中，所述振动源3带动所述筛箱振动从而带动所述上层筛板1和下层筛板2振动。

所述设备还包括传动装置5和电动机6，其中，所述电动机6通过传动装置5与振动源3连接，驱动所述振动源3振动。

所述传动装置为平皮带软连接。

所述设备还包括电机支架7，设置在所述电动机6下部。

所述设备在所述上层筛板1的筛面上较低一侧、下层筛板2的筛面上较低一侧和筛面下分别设置有出料口。

所述上层筛板1和下层筛板2筛网密度不同。

本实用新型的有益效果是：

本实施例中，电动机通过平皮带带动激振器运转，当物料进入振动筛，通过一层筛分，颗粒小于一层筛孔的物料进入到下层，颗粒大的物料由筛子出料口筛出，可溜到客户指定位置，因上下层筛面倾角不一致，导致物料在上下层筛面速度的迥异，从而可实现等厚的筛面布置，实现均匀布料。解决了传统圆振筛参振重量大，筛机振动源重量大的问题，同时，解决了现有技术中的圆振筛没有振动方向角，靠筛面大倾角输送物料，物料在筛面上不能均匀布料，透筛率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的振动筛设备的正面结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的振动筛设备的侧面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：