[实用新型]一种加热管的微型引出棒

说明书

本实用新型公开了一种加热管的微型引出棒，主要包括引出棒、电阻丝，所述引出棒的末端设置圆柱形的焊接区域，焊接区域与引出棒之间设置锥形的过渡区域，电阻丝缠绕并套装在引出棒上的焊接区域，通过焊接将电阻丝和引出棒焊成一体。本实用新型通过特殊的加工工艺制得圆柱形的焊接区域，引出棒和电阻丝为过渡配合，焊接之后焊接区域电阻丝外形没有很明显变形，总体仍然呈圆形或者接近圆形，方便后道工序组装的时候插入氧化镁棒细小的孔；引出棒末端的焊接区域直径缩小至0.3mm，且呈圆柱形，焊接时容易对准焊接点，同时焊接位置较原结构有所增加，使得焊接强度提高，不容易脱落，产品的成品率大幅上升。

技术领域

本实用新型涉及电加热管的领域，具体涉及一种加热管的微型引出棒。

背景技术

目前，现有引出棒(如图4所示)存在如下缺点：没有厂家能把0.5mm引出棒一端3mm区域缩小成0.3mm，引出棒焊接区域只能磨成圆锥形，焊接点很小，焊接的时候不容易对准，生产效率低下；电阻丝套在引棒之后只能焊一个点，不够牢固，容易脱落，导致产品的报废率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种加热管的微型引出棒。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种加热管的微型引出棒，主要包括引出棒、电阻丝，所述引出棒的末端设置圆柱形的焊接区域，焊接区域与引出棒之间设置锥形的过渡区域，电阻丝缠绕并套装在引出棒上的焊接区域，通过焊接将电阻丝和引出棒焊成一体；所述引出棒的直径为0.5mm，焊接区域的直径为0.3mm，焊接区域的长度为3mm，过渡区域的长度为2mm。

本实用新型的有益效果为：引出棒和电阻丝为过渡配合，焊接之后焊接区域电阻丝外形没有很明显变形，总体仍然呈圆形或者接近圆形，方便后道工序组装的时候插入氧化镁棒细小的孔；引出棒末端的焊接区域直径缩小至0.3mm，且呈圆柱形，焊接时容易对准焊接点，同时焊接点位较原结构有所增加，使得焊接强度提高，不容易脱落，产品的成品率大幅上升。

附图说明

图1为本实用新型的引出棒结构示意图。

图2为本实用新型的焊接结构示意图。

图3为本实用新型的结构尺寸示意图。

图4为现有技术的结构示意图。

附图标记说明：引出棒1、电阻丝2、焊接区域1-1、过渡区域1-2、引出棒的直径A、焊接区域的直径B、焊接区域的长度C、过渡区域的长度D。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种加热管的微型引出棒，主要包括引出棒1、电阻丝2，所述引出棒1的末端经过特殊的加工工艺制得圆柱形的焊接区域1-1，焊接区域1-1与引出棒1之间设置锥形的过渡区域1-2，电阻丝2缠绕并套装在引出棒1上的焊接区域1-1，通过焊接将电阻丝2和引出棒1焊成一体；所述引出棒1的直径A为0.5mm，焊接区域1-1的直径B为0.3mm，焊接区域1-1的长度C为3mm，过渡区域1-2的长度D为2mm。

作为优选，所述的引出棒1和电阻丝2为过渡配合，焊接之后焊接区域1-1上的电阻丝2外形没有很明显变形，总体仍然呈圆形或者接近圆形，方便后道工序组装的时候插入氧化镁棒细小的孔内。

本实用新型通过特殊的加工工艺制得圆柱形的焊接区域，引出棒和电阻丝为过渡配合，焊接之后焊接区域电阻丝外形没有很明显变形，总体仍然呈圆形或者接近圆形，方便后道工序组装的时候插入氧化镁棒细小的孔；引出棒末端的焊接区域直径缩小至0.3mm，且呈圆柱形，焊接时容易对准焊接点，同时焊接位置较原结构有所增加，使得焊接强度提高，不容易脱落，产品的成品率大幅上升。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。