[实用新型]从含硫废渣制取硫磺的装置

说明书

本实用新型涉及从含硫废渣制取硫磺的装置，包括预处理单元、溶解单元和分离单元；预处理单元包括相互连通的压滤机和干燥器；溶解单元包括硫渣溶解釜，硫渣溶解釜的加料口包括固体加料口和液体加料口；硫渣溶解釜的固体加料口与干燥器连接；所述分离单元包括保温过滤器、溶剂蒸出釜和精馏装置；保温过滤器的入口与硫渣溶解釜的出口连接，保温过滤器的出口包括滤液出口和固渣出口，滤液出口与溶剂蒸出釜入料口连接；溶剂蒸出釜出口包括汽相出口和液体出口，溶剂蒸出釜汽相出口与精馏装置入料口连接，精馏装置的出料口与硫渣溶解釜液体加料口连接，液体出口得到硫磺。本实用新型能耗低，设备投资小，操作简便，可以实现规模化连续生产。

技术领域

本实用新型涉及焦化厂废渣处理技术领域，具体涉及一种从含硫废渣制取硫磺的装置。

背景技术

硫磺是一种有价值的工业原料，可用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝、硫酸等。采用HPF法脱硫技术的焦化厂，得到的硫磺由于含有煤焦油、残炭、脱硫液、铵盐等杂质、硫含量往往不高，并且颜色发黑，可利用价值不大。从这些低品位的硫渣中提取硫磺，并对硫渣综合利用，既能减轻环境污染，又能提高资源的利用率，具有明显的社会效益和经济效益。

目前，文献报道从含硫废渣中提取硫磺的方法很多，如蒸馏法、浮选法、熔剂萃取法等。蒸馏法常采用真空蒸馏，但由于焦油的存在，单质硫磺尽管脱除率较高，但得到的硫磺颜色发黑发暗，加上该方法能耗高，实际应用不多；熔剂萃取法常用熔剂有氯代烃，二硫化碳、邻二甲苯、硫化铵等，硫磺在氯代烃中溶解度小，溶剂消耗量大，成本较高。二硫化碳易燃、易爆、有毒。因而目前国内采用HPF法脱硫的大型焦化厂都较少对硫渣进一步加工提纯，而是委托外单位加工处理，不仅造成资源浪费，运输过程中也会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：目前从含硫废渣中提取硫磺的方法能耗大、成本高、污染严重、硫磺提取效率及品质都有待提高。

本实用新型的目的是：提供一种从含硫废渣中制备硫磺，尤其是颗粒型高品位硫磺的方法，特别涉及焦化厂目前所用的各种脱硫方法，如ADA法，栲胶法，HPF法等，该方法也适合从其他生产过程得到的低品味含硫废渣。

为解决上述技术问题，本实用新型利用混合溶剂溶解硫磺渣中的硫，未溶解的固体残渣重新配入入炉煤，最终得到高纯度颗粒型硫磺，脱硫废渣得到最大程度的综合利用。

具体来说，针对现有技术的不足，本实用新型提供了如下技术方案：

一种从含硫废渣制取硫磺的装置，其特征在于，包括预处理单元、溶解单元和分离单元；

所述预处理单元包括相互连通的压滤机和干燥器；所述溶解单元包括硫渣溶解釜，所述硫渣溶解釜的加料口包括固体加料口和液体加料口；所述硫渣溶解釜的固体加料口与干燥器连接；

所述分离单元包括保温过滤器、溶剂蒸出釜和精馏装置；所述保温过滤器的入口与硫渣溶解釜的出口连接，保温过滤器的出口包括滤液出口和固渣出口，滤液出口与溶剂蒸出釜入料口连接；所述溶剂蒸出釜出口包括汽相出口和液体出口，所述溶剂蒸出釜汽相出口与精馏装置入料口连接，精馏装置的出料口与硫渣溶解釜液体加料口连接，所述溶剂蒸出釜的液体出口得到硫磺。

优选的，上述装置中，所述分离单元还包括依次连接的结晶槽和离心机，所述溶剂蒸出釜的液体出口与结晶槽入口连接，离心机的出口包括液体出口和固渣出口，离心机的液体出口与硫渣溶解釜液体加料口连接，离心机的固渣出口得到硫磺。

优选的，上述装置中，所述分离单元还包括设置于离心机和硫渣溶解釜之间的脱色塔。

优选的，上述装置中，所述精馏装置为精馏塔，所述精馏塔高度为2.5-3米，塔内径为50-60mm。

优选的，上述装置中，所述干燥器为流化床干燥器。

优选的，上述装置中，所述干燥器为真空干燥器。