[实用新型]一种电动扩管器

说明书

本实用新型公开了一种扩管器，提供了一种结构简单，管材定位精度高，加工省时省力，喇叭口加工质量好的电动扩管器，解决了现有技术中存在的电动扩管器结构复杂，管材定位费时费力，定位精度低，喇叭口加工质量无法保证等技术问题，它包括扩管器本体及设于扩管器本体上的芯轴滑腔，在芯轴滑腔的开口端设有可夹持住待加工管材的夹头体，在芯轴滑腔内滑动连接着芯轴，芯轴的外侧端带有斜置的扩管锥体，内侧端开有弹性体容纳腔，与弹性体容纳腔开口相对的扩管器本体上设有带传动螺母的导向螺杆，芯轴上设有平键，平键外侧端沿轴向滑动连接着蜗轮蜗杆机构，内侧端滑动连接在传动螺母的轴向键槽内，在平键与弹性体容纳腔底面间夹设有弹性体。

技术领域

本实用新型涉及一种扩管器，尤其涉及一种结构简单，扩管加工省时省力，且喇叭口加工质量好的电动扩管器。

背景技术

空调安装或维修过程中，通常需用扩管器对冷媒铜管进行扩口加工，现有的扩管器一般包括手动扩管器和电动扩管器两种，手动扩管器体积小，重量轻，但扩管加工费时费力，喇叭口的加工质量人为影响较大。电动扩管器扩管加工时省时省力，但由于其内部机械结构相对复杂，体积较大，不方便携带及使用。同时两种扩管器在扩管加工时一般均需用带螺纹旋杆的夹具夹紧铜管进行定位，不仅装夹费时费力，且铜管定位精度低，喇叭口加工质量无法保证。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单，待加工管材定位精度高，扩管加工省时省力，喇叭口加工质量好的电动扩管器，解决了现有技术中存在的电动扩管器结构相对复杂，待加工管材定位装夹费时费力，定位精度低，喇叭口加工质量无法保证等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电动扩管器，包括扩管器本体及设于扩管器本体上的芯轴滑腔，在所述芯轴滑腔的开口端设有可夹持住待加工管材的夹头体，在芯轴滑腔内滑动连接着芯轴，芯轴的外侧端带有斜置的扩管锥体，内侧端开有弹性体容纳腔，与弹性体容纳腔开口相对的扩管器本体上设有带传动螺母的导向螺杆，导向螺杆延伸至弹性体容纳腔内，芯轴上设有平键，平键外侧端沿轴向滑动连接着蜗轮蜗杆机构，内侧端滑动连接在传动螺母上的轴向键槽内，在平键与弹性体容纳腔底面间夹设有弹性体。用于推动扩管锥体进行扩管加工的芯轴通过蜗轮蜗杆机构驱动，省时省力，扩管加工效率高；通过在芯轴容纳腔内对应的平键与芯轴容纳腔底面间设置弹性体，进行扩管加工时，蜗轮旋转带动平键旋转向前，传动螺母沿导向螺杆同步向前，弹性体轴向压缩，由于扩管锥体通过旋压式进行扩管加工，加工期间弹性体通过自身变形使芯轴的轴向移动速度降低，单周轴向进给变形量变小，由此使待加工管材的喇叭口周向形状趋于均匀，从而有效的保证了喇叭口的加工质量；其中导向螺杆一方面对芯轴起到支撑定位和导向的作用，另一方面在保证强度要求的前提下芯轴可采用塑料材质，再通过金属材质的传动螺母保证强度，不仅可节约制造成本，同时可降低整机重量，方便使用及携带。

作为优选，与所述扩管锥体对应的芯轴端面上设有锥体定位孔，锥体定位孔的轴线与芯轴的轴线间形成夹角，扩管锥体通过锥体轴承转动连接在锥体定位孔内。扩管锥体倾斜固定在芯轴外端面上以实现旋压式扩管加工，扩管锥体又通过锥体轴承与芯轴间保持转动连接，使扩管锥体可沿自身轴线自由转动，从而在旋压扩管加工时扩管锥体与扩管铜管间保持滚动摩擦，不仅可使扩管加工省时省力，同时扩管锥体表面磨损均匀一致，延长了扩管锥体的使用寿命，并间接保证了扩管加工的质量。

作为优选，与所述芯轴外侧端对应的扩管器本体内嵌装有芯轴轴承，在芯轴轴承的中孔与芯轴的外环面间设有支撑环，支撑环的内端延伸至蜗轮蜗杆机构上的蜗轮中孔内并与蜗轮紧配。支撑环延伸至蜗轮中孔内，从而通过单个轴承即可实现芯轴的稳定支撑，不仅节约成体，同时又可使整体结构更加紧凑。

作为优选，所述弹性体为环形橡胶件，导向螺杆延伸至弹性体的中孔内。环形橡胶材质的弹性体，不仅成本低，同时环形结构又给导向螺杆的提供了存放空间，从而可减小传动螺母厚度。