[实用新型]小间隙四列圆柱滚子轴承

说明书

本实用新型公开了小间隙四列圆柱滚子轴承，包括外挡片，外挡片内侧设有外套，外套内套接有滚珠，滚珠的下端设有内套，滚珠内转动连接有销轴，销轴的两侧设有垫圈，垫圈固定连接在内套的上端，外套的内侧设有中挡圈，外套内设有输油通道，输油通道内滚动连接有滚动珠，输油通道内接触连接有限位板，限位板的上端设有滑杆，该四列圆柱滚子轴承中的滚珠与外套和内套之间的距离足够的近，像这样改为小间隙游隙后从2017年8月上机至今，延长了轴承的使用寿命，由原来4个周期可以上机使用到30个周期，每套轴承平均可以达到180万吨，不但延长了轴承的使用寿命节省了劳动力，而且还降低了轴承的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为小间隙四列圆柱滚子轴承。

背景技术

四列圆柱滚子与滚道为线接触轴承，负荷能力大，主要承受径向负荷，但是现有技术中的小间隙四列圆柱滚子轴承还存在以下不足。

1250热轧厂是由一架可逆粗轧机和七架精轧连轧机组成，为了适应市场需求需要大批量生产薄材(厚度3.0)的钢板，加上节奏的提升，目前的支承辊四列圆柱轴承已经不能适应轧制节奏和产量，上机3-4次后下机检查在受力区的位置出现剥落，长时间在线运行，容易发生在线四列圆柱轴承烧损的现象，需要停机更换轧辊，影响生产时间和产量，传统的四列圆柱滚子轴承上机运行4个周期约轧制25万吨钢，下机后拆箱检查发现在轴承的受力负荷区的位置(外圈内滑道)出现剥落掉肉的现象，需要及时更换轴承，造成人工成本、油脂消耗成本增加、耽误了生产的时间，并且由于四列圆柱滚子轴承在使用过程中需要进行上油操作，但由于传统直接向滚珠和销轴进行上油很容易出现上油不充分不及时的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供小间隙四列圆柱滚子轴承，以解决四列圆柱滚子轴承上油操作不充分和油品浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小间隙四列圆柱滚子轴承，包括外挡片，所述外挡片内侧设有外套，所述外套内套接有滚珠，所述滚珠的下端设有内套，所述滚珠内转动连接有销轴，所述销轴的两侧设有垫圈，所述垫圈固定连接在内套的上端，所述外套的内侧设有中挡圈，所述外套内设有输油通道，所述输油通道内滚动连接有滚动珠，所述输油通道内接触连接有限位板，所述限位板的上端设有滑杆，所述滑杆的一端穿出外套与拉柄连接。

优选的，所述外套与滚珠之间接触连接。

优选的，所述内套与滚珠之间接触连接。

优选的，所述外套内设有凹槽，所述拉柄的外表面滑动连接于凹槽内。

优选的，所述滑杆上套接有弹簧，所述拉柄的下端设有堵块，所述堵块通过进油孔滑动连接于外套内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该四列圆柱滚子轴承中的滚珠与外套和内套之间的距离足够的近，像这样改为小间隙游隙后从2017年8月上机至今，延长了轴承的使用寿命，由原来4个周期可以上机使用到30个周期，每套轴承平均可以达到180万吨，不但延长了轴承的使用寿命节省了劳动力，而且还降低了轴承的使用成本。

2.该四列圆柱滚子轴承在上油操作时设有专门的输油通道，这样大大增强了油品的使用，节省了油品的使用并且使得油品的使用充分可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图。

图中：1外挡片、11外套、12内套、13滚珠、14销轴、15垫圈、16中挡圈、21输油通道、22滚动珠、23限位板、24滑杆、25拉柄、26弹簧、27堵块、28进油孔。

具体实施方式