[实用新型]一种湿法脱硫后GGH防结垢系统

说明书

本实用新型公开了一种湿法脱硫后GGH防结垢系统，包括脱硫湿烟气烟道、烟道式除雾器、饱和湿烟气烟道、烟气混合器、混合烟气烟道、GGH及回流风机；脱硫湿烟气烟道与烟道式除雾器的入口相连通，烟道式除雾器的出口经饱和湿烟气烟道与烟气混合器的入口相连通，烟气混合器的出口经混合烟气烟道与GGH的入口相连通，GGH的出口与回流风机的入口及外界的烟气再热系统相连通，回流风机的出口与烟气混合器的入口相连通，该系统能够有效的防止GGH结垢及堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种防结垢系统，具体涉及一种湿法脱硫后GGH防结垢系统。

背景技术

钢铁企业烧结机生产过程中产生的烟气含有大气污染物如烟尘、SO₂、NO_x等。为保护大气环境，提高环境质量，要求对烧结烟气进行除尘、脱硫、脱硝，同时应防止通过烟囱排放的烟气产生白色烟羽。

烧结机排放的烟气温度较低，一般不高于160℃，并且烟气中含湿量较高。目前一种可行的技术路线是采用“电除尘+湿法脱硫+GGH+烟气再热+SCR脱硝”工艺。采用此工艺路线的净烟气温度一般在320℃以上，直接进入烟囱排放会造成能源浪费，并对烟囱产生较严重的安全隐患。为了回收这部分热量，通常在净烟气烟道增设GGH(GAS-GAS HEATER，气-气换热器)，利用脱硫湿烟气回收脱硝净烟气的热量，同时可提高SCR反应器入口烟气温度。

从湿法脱硫塔出来的烟气通过烟道进入GGH，由于烟气本身带有一定量的雾滴，再考虑到烟气流经烟道过程的温降而导致烟气中夹带一定量的液滴，而这些液滴中溶有硫酸盐、亚硫酸盐、二氧化硫等物质。若这些物质随着烟气中的液滴进入GGH，会在蓄热元件表面沉积、结晶形成难易处理的硬垢，进而会造成换热元件堵塞，致使设备换热效率降低，系统阻力增大，能源消耗增加，严重时会造成烟道彻底堵塞，影响系统安全运行。

为消除GGH结垢，目前国内普遍采用蒸汽或压缩空气吹灰、离线水冲洗来延缓GGH的堵塞。但由于GGH结垢特殊性，现有的方式均达不到良好的效果，一般在运行3-5个月左右GGH的阻力就会很大，严重时需停机进行清洗和检修，造成较大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种湿法脱硫后GGH防结垢系统，该系统能够有效的防止GGH结垢及堵塞的问题。

为达到上述目的，本实用新型所述的湿法脱硫后GGH防结垢系统包括脱硫湿烟气烟道、烟道式除雾器、饱和湿烟气烟道、烟气混合器、混合烟气烟道、GGH及回流风机；

脱硫湿烟气烟道与烟道式除雾器的入口相连通，烟道式除雾器的出口经饱和湿烟气烟道与烟气混合器的入口相连通，烟气混合器的出口经混合烟气烟道与GGH的入口相连通，GGH的出口与回流风机的入口及外界的烟气再热系统相连通，回流风机的出口与烟气混合器的入口相连通。

还包括控制器、用于检测饱和湿烟气烟道内烟气温度的第一温度传感器以及用于检测混合烟气烟道内烟气温度的第二温度传感器，其中，第一温度传感器的输出端及第二温度传感器的输出端与控制器的输入端相连接，控制器的输出端与回流风机的控制端相连接。

回流风机的出口经回流风机出口烟道与烟气混合器的入口相连通。

GGH的出口经热烟气烟道后分为两路，其中一路与外界的烟气再热系统相连通，另一路经回流风机入口烟道与回流风机的入口相连通。

回流风机为变频可调风机。

本实用新型具有以下有益效果：