[实用新型]可防止油缸连接勾头进水的密封装置

说明书

本实用新型涉及冶金行业热连轧机设备油缸检修、维修技术领域。可防止油缸连接勾头进水的密封装置，包括活塞杆和勾头，还包括防水密封圈，所述的防水密封圈包括防水密封支撑环和O型密封圈，所述的防水密封支撑环的外侧边缘一圈设置有凹槽，O型密封圈设置在凹槽内，所述的防水密封圈套在活塞杆上，活塞杆通过螺纹与勾头连接，所述的防水密封圈设置在勾头开口处。安装防水密封后，对轧制冷却水及粉尘起到很好的抑制作用，可预防冷却水及粉尘杂质进入到油缸活塞杆与勾头螺纹连接的部位，杜绝螺纹连接失效的情况发生，减少故障停机。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业热连轧机设备油缸检修、维修技术领域。

背景技术

由于精轧机组安装使用的油缸量大，且多数安装部位特殊，空间狭小，更换难度大，个别油缸勾头与油缸活塞杆之间的连接为薄弱环节（螺纹连接），由于环境因素的影响，活塞杆与勾头的螺纹连接部位受轧制冷却水影响较大，易造成螺纹连接锈蚀及失效断裂，致使设备停产。窜辊油缸是热连轧机组的重要设备，是实现轧机工作辊窜动以提高钢板表面质量的必要备件。太钢1549生产线精轧机窜辊油缸装机量为12件，油缸活塞杆与窜辊勾头的连接采用螺纹连接，由于原始设计原因，勾头与缸杆之间的缝隙有5mm之多，此缸位置紧靠工作辊，受冷却水及轧制粉尘的影响，缸杆内部螺纹容易被水浸泡冲洗导致锈蚀严重，造成螺纹连接失效情况较多，当勾头与活塞杆连接一旦脱开或断裂，则必须停机进行检修更换，产生故障停机时间，严重影响轧线正常的生产轧制。在以往的设备运行中，由于窜辊勾头松动或杆部断裂造成的故障停机不少于6次，累计影响停机时间达20小时以上。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供可防止油缸连接勾头进水的密封装置。

本实用新型的目的是这样实现的：可防止油缸连接勾头进水的密封装置，包括活塞杆和勾头，还包括防水密封圈，所述的防水密封圈包括防水密封支撑环和O型密封圈，所述的防水密封支撑环的外侧边缘一圈设置有凹槽，O型密封圈设置在凹槽内，所述的防水密封圈套在活塞杆上，活塞杆通过螺纹与勾头连接，所述的防水密封圈设置在勾头开口处。

进一步的讲，所述的防水密封支撑环的内径为100mm，外径为110mm。

进一步的讲，所述的凹槽的宽度为2mm，槽深为1.5mm。

进一步的讲，所述的O型密封圈的直径为100mm，厚度为2mm。

本实用新型的有益效果是：1、安装防水密封后，对轧制冷却水及粉尘起到很好的抑制作用，可预防冷却水及粉尘杂质进入到油缸活塞杆与勾头螺纹连接的部位，杜绝螺纹连接失效的情况发生，减少故障停机。

2、油缸活塞杆部位安装防水密封后，减少了油缸与勾头连接失效的事故，延长了油缸的使用周期，油缸在机使用周期能达到达到18个月以上，降低了油缸备件的维修费用。

3、安装防水密封后，避免了油缸勾头在来回动作中的松动及晃动现象，能确保检测到的油缸位置数据与现场实际位置保持一致，提高轧制稳定性，有利于带钢厚度精度控制，提高成品板面质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型防水密封圈的结构示意图。

图2是本实用新型的连接结构示意图。

其中：1.防水密封支撑环、2.凹槽、3.O型密封圈、4.活塞杆、5.勾头、6.防水密封圈。

具体实施方式

如图所示，可防止油缸连接勾头进水的密封装置，包括活塞杆和勾头，还包括防水密封圈，所述的防水密封圈包括防水密封支撑环和O型密封圈，所述的防水密封支撑环的外侧边缘一圈设置有凹槽，O型密封圈设置在凹槽内，所述的防水密封圈套在活塞杆上，活塞杆通过螺纹与勾头连接，所述的防水密封圈设置在勾头开口处。