[实用新型]一种处理化工铁泥和锌尾渣的炉气脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种处理化工铁泥和锌尾渣的炉气脱硫装置，包括装置本体、操作按钮、电机和抽水泵，所述装置本体内部的底端填充有石灰石/石膏浆液，且石灰石/石膏浆液填充至浆液液位处，所述装置本体的右侧焊接有封闭腔，且封闭腔的右方固定有电机，所述电机的输出端安装有主动转轴，且主动转轴延伸至装置本体内部的一端通过轴承座与装置本体内壁连接，所述装置本体内部的主动转轴上均等安装有第一轴承，且第一轴承上皆对称固定有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片上皆均匀开设有第一通孔。该处理化工铁泥和锌尾渣的炉气脱硫装置使得浆液与硫元素可以充分接触反应，混合均匀，从而提高脱硫速率，高效实用。

技术领域：

本实用新型涉及脱硫技术领域，尤其涉及一种处理化工铁泥和锌尾渣的炉气脱硫装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，人们对环境的保护意识越来越强，而在处理化工铁泥以及锌尾渣的过程中，产生的烟气中会产生二氧化硫气体，若不进行脱硫处理而直接排放，会对环境造成较大的污染，因此脱硫装置得到不断的创新和发展，基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题。

传统的脱硫装置在脱硫时基本上是通过反应试剂的自然反应对硫元素进行吸收，但此种方式反应慢，脱硫速率低，不够高效，又或者有的装置在其内部加设一组搅拌结构，但由于其内部浆液较多，仅仅通过一组且较为传统的搅拌结构，同样不够高效，不能使得反应浆液充分的与硫元素反应，因此亟需一种处理化工铁泥和锌尾渣的炉气脱硫装置来解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种处理化工铁泥和锌尾渣的炉气脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的传统的脱硫装置在脱硫时基本上是通过反应试剂的自然反应对硫元素进行吸收，但此种方式反应慢，脱硫速率低，不够高效，又或者有的装置在其内部加设一组搅拌结构，但由于其内部浆液较多，仅仅通过一组且较为传统的搅拌结构，同样不够高效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理化工铁泥和锌尾渣的炉气脱硫装置，包括装置本体、操作按钮、电机和抽水泵，所述装置本体内部的底端填充有石灰石/石膏浆液，且石灰石/石膏浆液填充至浆液液位处，所述装置本体的右侧焊接有封闭腔，且封闭腔的右方固定有电机，所述电机的输出端安装有主动转轴，且主动转轴延伸至装置本体内部的一端通过轴承座与装置本体内壁连接，所述装置本体内部的主动转轴上均等安装有第一轴承，且第一轴承上皆对称固定有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片上皆均匀开设有第一通孔，所述封闭腔内部的主动转轴上设置有主动齿轮，且主动齿轮上方的封闭腔内部通过轴承座连接有从动转轴，所述装置本体内部的从动转轴上均等安装有第二轴承，且第二轴承上皆对称固定有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片上皆均匀开设有第二通孔，所述封闭腔内部的从动转轴上设置有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述封闭腔上方的装置本体上设置有进气管，且进气管另一端延伸至装置本体内部的石灰石/石膏浆液中，所述浆液液位上方的装置本体左侧开设有烟气进口，且烟气进口上方的装置本体左侧焊接有抽水腔，所述抽水腔的内部固定有抽水泵，且抽水泵的顶端螺纹连接有进水管，所述进水管的另一端延伸至抽水腔外部，所述抽水泵的底端螺纹连接有喷水管，且喷水管另一端延伸至装置本体内部，所述喷水管的底端螺纹连接有下支管，且下支管的另一端延伸至装置本体内部，所述喷水管和下支管的底端皆均匀设置有喷洒头，所述抽水腔内部的喷水管顶端螺纹连接有上支管，且上支管的另一端延伸至装置本体内部，所述上支管上方的装置本体右侧开设有烟气出口。

优选的，所述装置本体的正面设置有操作按钮，且操作按钮的输出端通过导线分别与电机、抽水泵的输入端电连接。

优选的，所述主动转轴和从动转轴两端的轴承座与装置本体内壁之间、从动转轴右侧的轴承座与封闭腔内壁之间皆通过焊接连接。

优选的，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片皆设置为三个，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间呈交错分布。

优选的，所述喷水管、下支管和上支管延伸至装置本体内部的一端皆通过强力胶水粘贴在装置本体内壁上。