[实用新型]一种穿线套机

说明书

本实用新型公开了一种穿线套机，包括一台面，台面上设有置物台和一振动盘，置物台上设有一用于穿线工装的工装台，工装台和振动盘之间设有一用于传输产品的传送带，工装台上端面设有容置产品且两端连通工装台外侧壁的置物槽，置物槽侧壁设有连接传送带远离振动盘一端的传送槽，工装台外侧壁连通置物槽的一侧壁设有第一弹性挡片，工装台上端面位于传送槽和传送带相连接处还设有一挡片结构。

技术领域

本实用新型涉及穿线治具技术领域，尤其涉及一种穿线套机。

背景技术

本技术方案中的穿线套机是用于将水晶头逐个套设于网线上，现有技术的生产过程中穿线的整个过程一般是由人工拿取产品在将网线穿过该产品，但是这种穿线过程每小时工人能够穿线的最多产品数就400个，穿线效率较低，且由于传统穿线过程中网线的缆线均为笔直状，故当水晶头套设于网线上数量较多时，容易产生水晶头下滑出网线的现象，降低了穿线的效率。

本技术方案中的振动盘为“深圳市劲锋机械设备有限公司”生产的“塑胶振动盘”。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，穿线较容易且效率较高的穿线套机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种穿线套机，包括一台面，台面上设有置物台和一振动盘，置物台上设有一用于穿线工装的工装台，工装台和振动盘之间设有一用于传输产品的传送带，工装台上端面设有容置产品且两端连通工装台外侧壁的置物槽，置物槽侧壁设有连接传送带远离振动盘一端的传送槽，工装台外侧壁连通置物槽的一侧壁设有第一弹性挡片，工装台上端面位于传送槽和传送带相连接处还设有一挡片结构。

采用以上结构后，本实用新型与现有结构对比具有以下的优点：

本实用新型的一种穿线套机，相比于现有生产过程中纯手工式的穿线过程，本技术方案运用穿线套机来完成传统的穿线过程，使得整个穿线过程效率大大提高，传统人工穿线过程效率大概为每小时穿线400个产品，使用该穿线套机后可达到1200个每小时；本技术方案中的穿线套机取消了传统穿线过程中人工抓取产品的过程，运用本技术方案后，开启机器后振动盘内的水晶头会在振动盘的震动下一点点用个传送带滑动至传送槽内，进而抵达置物槽内，此时操作人员只需拿一根网线对准置物槽内的水晶头并插入水晶头，在通过推动网线，使水晶头在置物槽内自倒圆角结构方向向第一弹性挡板方向滑动，当水晶头在置物槽内滑动至第一弹性挡片处时，第一弹性挡片会在水晶头冲击力的作用下，对水晶头产生一个反作用力的效果，进而使得水晶头弹出置物槽，同时伸出于水晶头的网线一端的缆线会在第一弹性挡片的撞击下会变弯，从而防止了水晶头轻易从网线上脱落；当操作人员需要连续穿线时，只需将伸出网线一端的缆线拉直便可完成继续产线。

作为一种优选：置物槽为“一”字形凹槽，且置物槽前端面和后端面均连通工装台外侧壁，且置物槽前端面和工装台外侧壁连通处设有一方便使用者穿线的倒圆角结构，工装台远离置物槽一端设有第一弹性挡片，且第一弹性挡片和置物槽的后端面相抵；本技术方案中的倒圆角结构为一防止工人在快速穿线过程中误撞到置物槽前端面和工装台外侧壁连通处而造成损伤的弧形曲面机构。

作为一种优选：传送带一端通过螺纹与振动盘出料口固定连接，传送带远离振动盘一端固定连接传送槽，且传送带两侧设有防止产品在传输过程中掉落的第一挡板。

作为一种优选：传送槽与置物槽呈90°夹角结构，传送槽一端与传送固定连接，传送槽远离传送带一端与置物槽相连通。

作为一种优选：第一弹性挡片波浪状弹性薄片，且第一弹性挡片与置物槽后端面相抵处的薄片为竖直状中心向置物槽方向突出的曲形弹性薄片；即当水晶头在置物槽内滑动至第一弹性挡片时，第一弹性挡片会对该水晶头进行反作用力，使得该水晶头和网线在该反作用力的作用下弹出置物槽，方便了操作人员连续穿线。