[实用新型]一种辊台升降调头装置

说明书

本实用新型提供了一种辊台升降调头装置，属于一种窑炉配套设备，其包括机架、转动连接于机架的若干传动辊，以及驱使传动辊转动的驱动组件，相邻两个传动辊之间具有间隔，沿间隔和传动辊四周构建有升降托板，升降托板由旋转升降组件控制升降并旋转，旋转升降组件包括设置于升降托板且朝下延伸形成的支杆、输出轴与支杆连接的驱动气缸、固定于支杆且与升降托板平行的旋转板、设置于旋转板上表面的环形齿条、设置于机架的减速电机，以及设置于减速电机输出轴且与环形齿条啮合的齿轮；解决了目前在辊台升降调头装置当中，负责支撑起板坯并转动180°，完成调头的组件的结构较为复杂，使得成本和造价提高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉配套设备，尤其涉及一种辊台升降调头装置。

背景技术

在陶瓷砖的生产过程包括、送料、配料、球磨制浆、造粉、压制成型、干燥、印花等若干工艺，其中在压制成型后的砖坯需要经过辊台升降调头装置进行调头后，方能进行下一步的干燥工艺。

但是，目前在辊台升降调头装置当中，负责支撑起板坯并转动180°，完成调头的组件的结构较为复杂，使得成本和造价提高，因此有待改善。

发明内容

为此，本实用新型的目的是提供一种辊台升降调头装置，能够降低成本和造价，更有利于大规模地使用与推广。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种辊台升降调头装置，包括机架、转动连接于机架的若干传动辊，以及驱使传动辊转动的驱动组件，相邻两个所述传动辊之间具有间隔，沿所述间隔和传动辊四周构建有升降托板，所述升降托板由旋转升降组件控制升降并旋转，所述旋转升降组件包括设置于升降托板且朝下延伸形成的支杆、输出轴与所述支杆连接的驱动气缸、固定于支杆且与升降托板平行的旋转板、设置于旋转板上表面且以支杆和旋转板的连接处为圆心的环形齿条、设置于机架的减速电机，以及设置于减速电机输出轴且与环形齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动传动辊转动，将压制成型后的砖坯运输至升降托板的上方，此时驱动组件停止工作，该停止工作的功能可通过设置在升降托板上方的合适位置的红外传感器实现；之后，驱动气缸启动，带动支杆和升降托板上移至合适位置(这里的合适位置是指升降托板与传动辊完全分离)，然后减速电机启动并通过齿轮和环形齿条的啮合关系，带动旋转板以支杆为圆心转动，由此带动支杆和上方的升降托板转动；待转动至180°后，驱动气缸带动支杆和升降托板下移至合适位置(这里的合适位置是指升降托板位于传动辊下方，且板坯能够通过传动辊传输)，之后板坯便能通过传动辊传输至下一个工艺，由此降低升降调头组件的成本和造价，更有利于大规模地使用与推广。

作为优选，所述机架设置有支撑托板，所述支撑托板中心转动连接有转轴，所述转轴上设置有气缸托板，所述驱动气缸固定于气缸托板上。

通过采用上述技术方案，由于减速电机带动支杆和升降托板转动的同时，也会带动驱动气缸转动，将驱动气缸置于能够在支撑托板上转动的气缸托板之上，可以提供驱动气缸随着支杆和升降托板发生转动的途径。

作为优选，所述支撑托板的表面以转轴为圆心开设有环形的容纳槽，所述容纳槽内滚动有滚珠，所述气缸托板的部分或者全部重力支撑于滚珠。

通过采用上述技术方案，在升降托板上移时，板坯、升降托板、支杆、驱动气缸和气缸托板的全部重力均由转轴支撑，可能造成转轴承受力过大，不能发生转动的情况，因此在支撑托板的表面开设容纳槽，并在容纳槽内滚动设置有滚珠，令转轴所需的承受力中的一大部分或者全部的重力均分担到滚珠上，通过滚珠与容纳槽的槽壁之间的滚动摩擦力代替转轴的转动摩擦力，由此避免转轴无法转动的情况。

作为优选，所述驱动气缸带动支杆和升降托板上升至既定高度之后，所述环形齿条与所述减速电机输出轴上的齿轮啮合；所述驱动气缸带动支杆和升降托板下降至既定高度之后，所述环形齿条与所述减速电机输出轴上的齿轮分离。