[实用新型]铜壳点胶机

说明书

本实用新型公开了一种铜壳点胶机，包括工作台；其特征在于工作台上依次设置有上料机构和送料机构，送料机构的下方设置有输送台，输送台的一侧设置有推送铜壳安装板的推送机构，输送台上设置有承载铜壳安装板的载物机构、设置在输送台上方的点胶装置以及配合点胶装置工作的工位转换机构。该铜壳点胶机具有自动化程度高的优点并且能够解决由于工人个体导致的良品率差异的问题。

技术领域

本实用新型涉及线缆接头设备，涉及一种铜壳点胶机。

背景技术

在组装温度传感器相关产品时，人工进行铜壳的整理，包括将铜壳的开口端朝上，密封端朝向下设置然后向铜壳内注入底胶；然后将顶端带有温度传感器的线头插入铜壳中，最后在进行注胶对线头和传感器进行固定和密封。

上述过程中，都是采用人工操作，由于零件的个体比较小，并且要求的速度又要就加快，因此，工人只能在部分时间内保持一定的工作强度，所以在实际生产过程中，这种工作效率是低于预期的，同时在注胶过程中，由于工人个体不同，注胶量也是有差异，因此对于整个工艺来说，生品的良品率存在差异。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种铜壳点胶机，自动化程度高并且能够解决由于工人个体导致的良品率差异的问题。

技术方案：本实用新型所述的铜壳点胶机，包括工作台；其特征在于工作台上依次设置有上料机构和送料机构，送料机构的下方设置有输送台，输送台的一侧设置有推送铜壳安装板的推送机构，输送台上设置有承载铜壳安装板的载物机构、设置在输送台上方的点胶装置以及配合点胶装置工作的工位转换机构。

通过采用上述技术方案，将铜壳放入上料机构中，料机构将铜壳按照横置且开口同一方向的顺序输送至送料机构，推送机构将铜壳安装板推送至位于送料机构下方的载物机构上，送料机构将铜壳按照顺序依次放置在铜壳安装板上，在此期间，载物机构安装顺序将铜壳安装板移动，使得送料机构将铜壳准确放置到铜壳安装板上的孔内。当铜壳安装板上盛满铜壳之后，载物机构将铜壳安装板输送至输送台边缘，工位转换机构将铜壳安装板推送至点胶区域，点胶机构依次对送铜壳进行点胶。

有益效果：该铜壳点胶机通过自动化代替传统手工，提高了生成效率；定量化工作，提高了注胶的准确量以保持良品率和节省企业成本。

附图说明

图1是铜壳点胶机结构示意图；

图2是铜壳点胶机前半部分的局部示意图；

图3是铜壳点胶机后半部分的局部示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种铜壳点胶机，包括工作台；工作台上依次设置有上料机构1和送料机构2，送料机构2的下方设置有输送台3，输送台3的一侧设置有推送铜壳安装板的推送机构4，输送台3上设置有承载铜壳安装板的载物机构5、设置在输送台3上方的点胶装置以及配合点胶装置工作的工位转换机构6。

如图2所示推送机构4包括基座41、基座41上设置的气缸一42、推送板以及用于放置铜壳安装板的放置组件43；气缸驱动推送板将放置组件43内和基座41接触的铜壳安装板推送至载物机构5上。

放置组件43包括左右对置的罩体431，罩体431朝向推送机构4的侧壁去除，罩体431朝向工位转换机构6的侧壁的底部边缘开有用于通过单块铜壳安装板的通过口8。

如图2和3所示，载物机构5包括设置在输送台3上的X轴方向上的导轨一51和驱动X轴方向上的导轨一51运动的电机一52、Y轴方向上的导轨二53和驱动Y轴方向上的导轨二53运动的电机二54以及载物板55，电机一52通过同步带驱动的X轴方向上的导轨带动载物板55沿Y轴方向运动；电机二54通过同步带驱动的Y轴方向上的导轨带动载物板55沿X轴方向运动。