[实用新型]一种陶瓷生产用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产用干燥装置，包括干燥炉、转动放置组件和热风机，所述热风机设置于所述干燥炉底部，且所述干燥炉底部与所述热风机的热风输出端连通。有益效果在于：本实用新型将陶瓷坯体通过可旋转式结构进行放置支撑，炉体内部远离操作孔区域的支撑盘可旋转到靠近操作孔位置，从而无需借助工具即可将坯体摆满支撑盘，提高坯体取放便捷性；干燥过程中牵引转动杆旋转，从而依次带动转动轴和支撑盘旋转，以保证炉体内陶瓷坯体的干燥均匀性，提高陶瓷合格率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷坯体干燥设备领域，具体涉及一种陶瓷生产用干燥装置。

背景技术

陶瓷坯体干燥是指坯体中水分排除的过程。坯体经干燥后强度得到提高。有利于彩绘、装窑和烧成，水分减少能防止在烧成初期升温时因坯体水分大量排放而造成废品。陶瓷坯体的含水率一般在20％左右，坯体在未干燥时结构较软，接触时受力过大极易出现结构变形，且为了满足大量坯体进行产业化干燥，通常设置结构庞大的炉体作为干燥设备。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：一、在大体积炉体内进行干燥时，需要借助工具辅助坯体进行取放操作，易造成坯体受力过大变形、受力过小松脱等损坏；

二、现有干燥炉对陶瓷坯体干燥过程中，经常由于炉内不同区域温度不均匀造成产品干燥程度差异较大，影响陶瓷产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种陶瓷生产用干燥装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：陶瓷坯体的放置过程更加便捷，无需借助工具操作，可降低坯体损坏几率，且保证坯体干燥过程受热均匀度，提高产品合格率，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种陶瓷生产用干燥装置，包括干燥炉、转动放置组件和热风机，所述热风机设置于所述干燥炉底部，且所述干燥炉底部与所述热风机的热风输出端连通；

所述干燥炉包括一圆筒状的炉体和一漏斗状的热风罩，所述热风罩设置于所述炉体下方，所述炉体底部中心设置有进风孔，且所述进风孔直径小于所述热风罩顶端内径，所述炉体底部设置有支脚，所述炉体正面设置有矩形操作孔，所述操作孔正面设置有可封闭该操作孔的炉门，所述炉门一侧与所述炉体铰接，另一侧与所述炉体通过锁扣连接，所述炉体顶端两侧各设置有一相互对称的散热孔，所述炉体内底部设置有环形导轨；

所述转动放置组件包括支撑盘和转动轴，所述转动轴底端设置于所述支撑盘顶部中心，且所述转动轴顶端贯穿所述炉体，且与所述炉体转动配合，所述转动轴顶端固定有转动杆，所述支撑盘底部边沿均布有四个脚轮，所述脚轮转动方向与所述支撑盘圆周切线方向平行，且所述脚轮底部与所述环形导轨相接。

采用上述一种陶瓷生产用干燥装置，放置陶瓷坯体时，将陶瓷坯体经所述操作孔放入距该操作孔较近的所述支撑盘上，待所述支撑盘上正对所述操作孔的区域摆满后，转动所述转动杆，通过转动轴带动支撑盘旋转，所述支撑盘在所述脚轮的支撑下，沿所述环形导轨旋转，将放置陶瓷坯体的区域旋转移动至炉体内远离所述操作孔处，并将支撑盘的空置处旋转至对应所述操作孔的位置，即可进行陶瓷坯体的继续摆放，重复操作，即可在支撑盘上均匀摆放陶瓷坯体，而后进行坯体的烘干操作，烘干完成后取料时，也可依据上述操作步骤进行取料操作而完成取料。

作为优选，所述支撑盘包括转动环和十字形的支撑架，且所述支撑架四个端面均固定于所述转动环内径上，所述支撑架底部设置有不锈钢网带，且所述不锈钢网带边缘与所述转动环内径通过点焊固定。

作为优选，所述热风罩内部设置有旋转桨叶，且所述旋转桨叶转动平面与所述炉体底面平行。

作为优选，所述转动杆包括直杆和转动环，所述直杆两端与所述转动环内径上一组对称点相接，且所述直杆中部通过螺栓与所述转动轴顶端固定连接。

作为优选，所述脚轮的转动轮为铸铁材质制成。