[实用新型]一种带有热能回收装置的压铸机

说明书

本实用新型涉及压铸机设备技术领域，尤其涉及一种带有热能回收装置的压铸机，包括工作台、金属溶液压射机和压铸成型工艺仓，所述金属溶液压射机的一侧设有横向的金属溶液压射头，金属溶液压射头的下方设有加热装置，金属溶液压射头的上方设有热能回收装置，热能回收装置包括热能回收仓，热能回收仓的内腔顶部设有陶瓷换热管，陶瓷换热管的两端分别连接并连通第一进水管、第一出水管，压铸成型工艺仓的上端面安装有储水箱，该压铸机具备热能回收装置，加热装置产生的热能未被利用的部分可被热能回收装置高效回收，并利用回收的热能加热压铸成型所需的辅助用热水，充分利用资源，避免资源浪费，进一步降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及压铸机设备技术领域，尤其涉及一种带有热能回收装置的压铸机。

背景技术

现有的铝镁压铸机金属溶液压射头需要达到一定的温度才能保证金属溶液压射头将金属溶液注入压铸模中，通常采用液化气燃烧加热对金属溶液压射头进行加热，但是由于加热装置的热能除了对金属溶液压射头进行加热外，其余大部分热能都流失于空气中，造成能源浪费，且同时对于铝镁压铸机本身在压铸成型的过程中又需要大量的热水辅助压铸成型，增加生产成本，为此，我们提出一种新型的带有热能回收装置的压铸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的带有热能回收装置的压铸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有热能回收装置的压铸机，包括工作台、金属溶液压射机和压铸成型工艺仓，所述金属溶液压射机和压铸成型工艺仓均固定安装在工作台的上端面、金属溶液压射机的一侧设有横向的金属溶液压射头，所述金属溶液压射头位于金属溶液压射机与压铸成型工艺仓之间、且金属溶液压射头的出料口与压铸成型工艺仓中内置的压铸模进料口相对，所述金属溶液压射头的下方设有加热装置，加热装置包括加热灶，所述加热灶固定安装在工作台的上端面、加热灶的上端设有喷嘴，金属溶液压射头的上方设有热能回收装置，所述热能回收装置包括热能回收仓、热能回收仓通过支架固定安装在金属溶液压射头的上方，热能回收仓的下端开口且连接并连通有气罩，热能回收仓的内腔顶部设有回环形陶瓷换热管、陶瓷换热管的两端贯穿热能回收仓的侧壁并向外延伸，陶瓷换热管的一端连接并连通第一进水管、陶瓷换热管的另一端连接并连通第一出水管，所述压铸成型工艺仓的上端面固定安装有储水箱，第一进水管远离热能回收仓的一端和第一出水管远离热能回收仓的一端均连接并连通储水箱，压铸成型工艺仓的内部设有压铸辅助成型的热水槽、热水槽通过第二进水管和第二出水管连通储水箱，热水槽还连接有排水管、排水管位于压铸成型工艺仓的外侧壁。

优选的，所述热能回收仓的上端设有开口、且开口处盖设有封盖，所述封盖通过铰链转动安装在热能回收仓的上端面。

优选的，所述第一进水管、第一出水管、第二进水管和第二出水管均套设有保温管。

优选的，所述第一出水管上安装有第一循环水泵、第二出水管上安装有第二循环水泵。

优选的，所述排水管上安装有阀门。

本实用新型提出的一种带有热能回收装置的压铸机，有益效果在于：该压铸机具备热能回收装置，加热装置产生的热能未被利用的部分可被热能回收装置高效回收，并利用回收的热能加热压铸成型所需的辅助用热水，充分利用资源，避免资源浪费，进一步降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的热能回收仓侧面剖视图；

图3为本实用新型的A-A剖面图；

图4为本实用新型的热能回收仓俯视图。