[实用新型]一种螺母输送机构及具有螺母输送机构的钢筋墩头生产线

说明书

本实用新型提供一种螺母输送机构及具有螺母输送机构的钢筋墩头生产线，包括设有出料部的振动盘、推块和推块的驱动装置，推块设有螺母定位槽，螺母定位槽设于出料部的出口下方并用于定位螺母，驱动装置设于推块的一端，驱动装置驱使推块移动以将推块上的螺母搬运至预定位置。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：不需要安排人手就可以自动把螺母推送至预定位置，降低了操作人员的劳动强度，提高了套装螺母的生产效率和自动化率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制桩生产设备技术领域，具体涉及一种螺母输送机构及具有螺母输送机构的钢筋墩头生产线。

背景技术

机械连接先张法预应力混凝土竹节桩是一种新型预应力混凝土离心桩，它的侧壁设置了横向或纵向肋，上下节桩采用卡扣式机械连接和专用材料-环氧树脂密封，使上下节桩成为一个连续、完整的整体，整个桩身像竹节结构，有效地避免了端板外露及孔内污水对端板产生的腐蚀，同时避免了电焊焊接对桩混凝土及钢筋墩头的破坏，此外，通过机械连接，使桩身预应力钢筋锚入承台，方便施工，提高了作效率，确保了工程质量。

单节机械连接先张法预应力混凝土竹节桩的生产方法是先把钢筋下料镦头后编成圆形的钢筋笼，调入管模内装上张拉板和锚固板进行浇筑混凝土，清好模边盖上上盖模，打紧螺丝后进行预应力张拉，张拉完后调到离心机上进行离心，离心完后形成圆管状的水泥管桩，后进入养护池进行蒸汽养护6小时左右，吊出拆模拆卸张拉板、锚固板即是成品管桩了。

为了实现两节机械连接先张法预应力混凝土竹节桩的连接，需要在钢筋的一端套装张拉螺母，另一端套装顶拉螺母，目前，张拉螺母、顶拉螺母均为人工装配，人工装配的方式，不仅生产效率不高，而且，反复的拿起、装上、取下钢筋及套装螺母，对操作人员来说劳动强度非常大。

发明内容

为解决以上现有技术中的人工装配螺母效率低、劳动强度大的技术问题，本实用新型提供一种不需要操作人员套装螺母、自动把螺母输送到待装配位置的螺母输送机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种螺母输送机构，包括设有出料部的振动盘、推块和推块的驱动装置，所述推块设有螺母定位槽，所述螺母定位槽设于所述出料部的出口下方并用于定位螺母，所述驱动装置设于所述推块的一端，所述驱动装置驱使所述推块移动以将所述推块上的螺母搬运至预定位置。

优选地，所述螺母输送机构还设有检测螺母是否处于预定位置的传感器，所述传感器设于所述螺母定位槽的周围并电连接于所述振动盘的控制器。

优选地，所述驱动装置为动力缸，所述推块安装于所述动力缸的活塞杆，所述动力缸连接所述振动盘的控制器。

优选地，所述螺母定位槽贯穿设于所述推块的表面且平行或大致平行于钢筋的轴向方向。

优选地，所述出料部倾斜地设于所述振动盘的本体，所述出料部包括前挡板、后挡板以及底板，所述前挡板和所述后挡板分别垂直地设于所述底板上方的两侧。

与现有技术相比，本实用新型中的螺母输送机构的优点在于：推块上的螺母定位槽接收从振动盘出料部出口落下的螺母，然后，驱动装置带动推块及螺母定位槽内的螺母一起运动到钢筋装配螺母的工位，待钢筋装配螺母后，驱动装置驱动推块及及推块上的螺母定位槽一起回到振动盘出料部的出口处，然后重复以上动作，不需要操作人员就可以把螺母推送至预定位置，降低了操作人员的劳动强度，提高了套装螺母的生产效率。