[实用新型]一种水泥加工分解炉鹅颈管防塌料装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥加工分解炉鹅颈管防塌料装置，包括分解炉、燃烧器、鹅颈下料管和底部连接壳体，所述分解炉一侧壁设置有通风管，所述通风管上设置有通风阀，所述分解炉另一侧壁设置有下料管一，所述下料管一端部设置有分料阀，所述分料阀上方设置有下料直管，所述下料直管中部设置有下料阀一。有益效果在于：本实用新型通过三锥形的底部连接壳体将鹅颈下料管与燃烧器连通，达到内部砌筑浇注料以后，不形成容易堆积物料的缓台，从而解决塌料现象，同时鹅颈下料管截面积大于下料直管截面积，从而达到降低风阻、减少排风、降低高温风机功率、降低废气排放量的效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工分解炉技术领域，具体涉及一种水泥加工分解炉鹅颈管防塌料装置。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料后送入分解炉进行预分解，经分解炉落下的生料送入回转窑内，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，现有的水泥加工分解炉在鹅颈下料管下料的过程中，由于鹅颈下料管底部壳体为梯形底部结构，在底部形成容易堆积物料的缓台，容易出现塌料现象，同时鹅颈下料管的截面积与下料直管的截面积相同，造成系统风阻较大，从而使高温风机耗能增大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种水泥加工分解炉鹅颈管防塌料装置，解决了现有的水泥加工分解炉在鹅颈下料管下料的过程中，由于鹅颈下料管底部壳体为梯形底部结构，在底部形成容易堆积物料的缓台，容易出现塌料现象，以及鹅颈下料管的截面积与下料直管的截面积相同，造成系统风阻较大，从而使高温风机耗能增大的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种水泥加工分解炉鹅颈管防塌料装置，包括分解炉、燃烧器、鹅颈下料管和底部连接壳体，所述分解炉一侧壁设置有通风管，所述通风管上设置有通风阀，所述分解炉另一侧壁设置有下料管一，所述下料管一端部设置有分料阀，所述分料阀上方设置有下料直管，所述下料直管中部设置有下料阀一，所述下料直管上方设置有旋风筒一，所述分解炉下方设置有所述燃烧器，所述燃烧器一侧壁设置有所述底部连接壳体，所述底部连接壳体上成型有下料孔，所述底部连接壳体上方设置有所述鹅颈下料管，所述燃烧器下方设置有窑尾烟室，所述腰窑尾烟室一侧壁设置有回转窑，所述窑尾烟室另一侧壁设置有下料管二，所述下料管二上设置有下料阀二，所述下料阀二上方设置有旋风筒二。

进一步的，所述分解炉与所述燃烧器通过螺栓连接，所述分解炉与所述通风管通过法兰连接，所述通风管与所述通风阀通过法兰连接。

进一步的，所述分解炉与所述下料管一通过法兰连接，所述分料阀与所述下料管一以及所述鹅颈下料管均通过法兰连接。

进一步的，所述分料阀与所述下料阀一通过下料直管连接，所述旋风筒一与所述下料阀一通过所述下料直管连接。

进一步的，所述鹅颈下料管与所述燃烧器通过所述底部连接壳体连接，所述底部连接壳体的形状为三锥形，所述鹅颈下料管的截面积大于上端下料直管的截面积。

进一步的，所述燃烧器与所述窑尾烟室通过螺栓连接，所述回转窑与所述窑尾烟室通过法兰连接。

进一步的，所述下料管二与所述窑尾烟室通过法兰连接，所述下料管二与所述下料阀二通过法兰连接，所述下料管二与所述旋风筒二通过法兰连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的水泥加工分解炉在鹅颈下料管下料的过程中，由于鹅颈下料管底部壳体为梯形底部结构，在底部形成容易堆积物料的缓台，容易出现塌料现象的问题，本实用新型通过三锥形的底部连接壳体将鹅颈下料管与燃烧器连通，达到内部砌筑浇注料以后，不形成容易堆积物料的缓台，从而解决塌料现象；