[实用新型]平板变压器

说明书

本实用新型适用于变压器技术领域，提供了一种平板变压器，包括：磁芯组件和变压器绕组，所述变压器绕组采用多层板结构，所述变压器绕组包括设于外层的原边绕组和分别设于内层的副边绕组及屏蔽绕组，所述变压器绕组的侧壁设有装配槽，所述装配槽内设有挡板，所述挡板用于调节所述平板变压器的爬电距离。本实用新型通过所述变压器绕组的多层板结构的设计，使得不需要通过骨架来调整变压器爬电距离，进而降低了所述平板变压器整体的尺寸大小，通过所述装配槽和所述挡板的设计，以配合电源设计时通过采用调节挡板的位置或大小，以对应对所述平板变压器的爬电距离进行调节，防止了由于采用加大尺寸来调整爬电距离所导致的尺寸过大的问题。

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，尤其涉及一种平板变压器。

背景技术

平板变压器与传统的变压器相比最大的区别在于铁芯及线圈绕组。平面变压器采铁氧体磁芯，通常是由高频功率铁氧体材料制成，在高频下有较低的磁芯损耗；平板变压器具有低直流电阻，低漏感的特点，尺寸可以做的很扁平。在工作频率大于200KHz的工作条件下效率远远高于传统的变压器，随着节能减排在世界范围内推广，平板变压器的市场需求将越来越大。

现有的平板变压器使用过程中尺寸过大，而造成平板变压器尺寸大的重要原因是因为变压器是安全器件，需要符合安规距离，在常规平板变压器设计时，是通过加大尺寸来调整爬电距离，进而使得产品结构尺寸过大。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种平板变压器，旨在解决现有的平板变压器使用过程中尺寸过大的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种平板变压器，包括：磁芯组件和设于所述磁芯组件内的变压器绕组，所述变压器绕组采用多层板结构，所述变压器绕组包括设于外层的原边绕组和分别设于内层的副边绕组及屏蔽绕组，所述变压器绕组的侧壁设有装配槽，所述装配槽内设有挡板，所述挡板用于调节所述平板变压器的爬电距离。

更进一步的，所述磁芯组件包括前盖、与所述前盖连接的后盖和分别设于所述前盖及所述后盖上的平面磁芯。

更进一步的，所述前盖和所述后盖上均设有避让槽，所述平面磁芯设于所述避让槽的中部，所述变压器绕组上设有避让孔，所述避让孔与所述平面磁芯结构相匹配。

更进一步的，所述避让槽的宽度大于所述变压器绕组的宽度，且所述变压器绕组的长度大于所述前盖的长度。

更进一步的，所述变压器绕组与所述磁芯组件之间设有绝缘板，所述绝缘板用于提高所述变压器绕组与所述磁芯组件之间的绝缘性。

更进一步的，所述原边绕组和所述副边绕组上均设有针脚孔，所述针脚孔内对应贯穿设有原边针脚和副边针脚。

更进一步的，所述原边针脚为四个，所述副边针脚为两个，所述装配槽设于所述副边针脚上方。

更进一步的，所述变压器绕组的TOP层设有多个焊盘，所述焊盘通过导电胶连接所述平面磁芯。

更进一步的，所述避让槽的数量为两个，且分别设于所述变压器绕组的对立两侧壁上，所述避让槽沿所述变压器绕组的侧壁朝向内部垂直凹陷。

更进一步的，所述前盖上设有定位柱，所述后盖上设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔结构相匹配。

本实用新型实施例，通过所述变压器绕组的多层板结构的设计，使得不需要通过骨架来调整变压器爬电距离，进而降低了所述平板变压器整体的尺寸大小，通过所述装配槽和所述挡板的设计，以配合电源设计时通过采用调节挡板的位置或大小，以对应对所述平板变压器的爬电距离进行调节，防止了由于采用加大尺寸来调整爬电距离所导致的尺寸过大的问题，且通过在所述变压器绕组的内层增加所述屏蔽绕组的设计，使得无需采用在所述平板变压器的外部额外绕制一组线圈，进而降低所述平板变压器的尺寸。

附图说明