[实用新型]一种超薄化宽视角液晶模组

说明书

本实用新型公开了一种超薄化宽视角液晶模组，涉及液晶显示模组技术领域，其包括安装框，所述安装框内壁上表面和下表面的右侧均开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，安装框内壁上表面和下表面的左侧和滑块的表面均设置有限位框。该超薄化宽视角液晶模组，通过限位框、吸盘、滑杆、第一弹簧、挡板、第二弹簧和固定板之间的相互配合，可以直接将模组主体放置在限位框内，然后电动液压杆带动连接板和右侧限位框向左移动，此时模组主体挤压挡板使第二弹簧缩短，当挡板与吸盘分离后，第一弹簧带动吸盘与模组主体接触，此时可以实现对模组主体的固定，使模组主体进行安装使用时不需要使用胶带，使模组主体的拆装过程更加简单方便同时更加安全。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示模组技术领域，具体为一种超薄化宽视角液晶模组。

背景技术

现在对液晶模组进行固定安装时需要使用双面胶带，但是胶带有粘性，固定时必须一次性对准位置，因此液晶模组很难取出重新固定，在进行拆解液晶，拆除胶带时会造成液晶模组破片或刮伤，不便与对液晶模组进行拆装，因此需要一种超薄化宽视角液晶模组。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超薄化宽视角液晶模组，解决了现在多使用胶带对液晶模组进行安装固定，但是胶带组装必须一次性对准位置，若是安装位置有误差，很难进行位置调整，同时胶带会造成液晶模组破片或刮伤的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种超薄化宽视角液晶模组，包括安装框，所述安装框内壁上表面和下表面的右侧均开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，安装框内壁上表面和下表面的左侧和滑块的表面均设置有限位框，且四个限位框内设置有同一个模组主体，且右侧两个限位框之间通过连接板固定连接。

连接板的右侧面通过电动液压杆与安装框内壁固定连接，限位框的正面和背面均开设有第一通孔，第一通孔内设置有固定板，固定板的正面设置有第一弹性装置。

第一弹性装置背面的一端设置有吸盘，且两个吸盘的相对面设置有同一个挡板，挡板位于限位框内壁前侧和后侧开设的凹槽内，限位框的背面通过第二弹性装置与放置槽内壁的右侧面固定连接，放置槽开设在限位框内壁的右侧面。

优选的，所述安装框正面对应模组主体的位置开设有第二通孔，且限位框内设置有海绵。

优选的，所述第一弹性装置包括滑杆，滑杆的两端分别与吸盘和限位板的相对面固定连接，滑杆的表面设置有滑套，滑套设置在固定板的正面，滑杆的表面设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与滑套和限位板的相对面固定连接。

优选的，所述第二弹性装置包括伸缩杆，伸缩杆的两端分别与挡板和放置槽的相对面固定连接，伸缩杆的表面设置有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与挡板和放置槽的相对面固定连接。

优选的，所述滑杆的形状为矩形，且挡板与吸盘搭接，挡板设置为U形。

优选的，所述放置槽的高度和宽度分别大于挡板的高度和宽度，挡板内壁相对面之间的距离与限位框内壁前侧和后侧之间的距离相同。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该超薄化宽视角液晶模组，通过限位框、吸盘、滑杆、第一弹簧、挡板、第二弹簧和固定板之间的相互配合，当人们需要对模组本体进行安装时，可以直接将模组主体放置在限位框内，然后电动液压杆带动连接板和右侧限位框向左移动，此时模组主体挤压挡板使第二弹簧缩短，当挡板与吸盘分离后，第一弹簧带动吸盘与模组主体接触，此时可以实现对模组主体的固定，使模组主体进行安装使用时不需要使用胶带，使模组主体的拆装过程更加简单方便同时更加安全。