[实用新型]一种用于切割异形薄膜的激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种用于切割异形薄膜的激光切割机，包括用于放置薄膜转盘的放卷辊、与放卷辊配合的第一张紧辊、与第一张紧辊配合的第二张紧辊、与第二张紧辊配合的送膜辊结构、与送膜辊结构配合的工作台、连接工作台的激光切割结构、与工作台配合的收卷辊和驱动收卷辊转动的收卷电机；激光切割结构包括机架、设于机架上且用于发射激光的激光器、与该激光器配合的第一反射镜组件、与该第一反射镜组件配合的第二反射镜组件、与该第二反射镜组件配合的第三反射镜组件、与第三反射镜组件配合的聚焦镜组、2个第一无杆气缸和第二无杆气缸。本实用新型采用以上结构，可省去二次支承装置，缩小设备体积；能够完全自主地控制切割路径。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种用于切割异形薄膜的激光切割机。

背景技术

目前我们针对异形非金属薄膜材料的加工方式有以下两种：一是由操作工人参照图纸，用手术刀、钢直尺等工具直接在原材料上手工划出形状，这种方法适用于形状较简单，数量较少的零件，同时这种加工方法对操作工人的技术要求较高，具有耗费时间精力大，加工精度差，废品率高等缺点。二是采用模具成型，由工艺设计师根据零件图样中的尺寸及技术要求，设计冲压模具，通过气动冲压机冲压出衬垫零件的形状，这种方法加工的零件精度较高，互换性好，加工效率较高，但设计和加工模具所需周期较长，成本较高，且对于一些形状较为复杂的、一次冲压不能成型的零件，还需要采用复合模具加工，这对于批量较小，种类繁多的产品时，采用模具加工无法满足及时快速加工的要求，具有一定的局限性。

激光切割作为工业切割加工中较为先进的切割方法，同时也是激光加工技术中最为成熟的技术之一，将其应用在非金属薄膜材料的裁切工艺中，替代落后的手工裁切方式，是异形薄膜生产加工的趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种用于切割异形薄膜的激光切割机，解决了现有裁切机裁切薄膜形状受限，裁切效率较低，容易产生毛边的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于切割异形薄膜的激光切割机，包括用于放置薄膜转盘的放卷辊、与放卷辊配合的第一张紧辊、与第一张紧辊配合的第二张紧辊、与第二张紧辊配合的送膜辊结构、与送膜辊结构配合的工作台、连接工作台的激光切割结构、与工作台配合的收卷辊和驱动收卷辊转动的收卷电机；激光切割结构包括机架、设于机架上且用于发射激光的激光器、与该激光器配合的第一反射镜组件、与该第一反射镜组件配合的第二反射镜组件、与该第二反射镜组件配合的第三反射镜组件、与第三反射镜组件配合的聚焦镜组、2个第一无杆气缸和第二无杆气缸；第一反射镜组件设于机架上，激光器和第一反射镜组件沿着Y向设置且位于工作台的右端；2个第一无杆气缸平行设置，第一无杆气缸驱动第二无杆气缸沿着X向位移；第二反射镜组件和第三反射镜组连接第二无杆气缸，第一反射镜组件和第二反射镜组件位于X向上。

进一步，所述第一无杆气缸包括沿着所述X向延伸的第一气缸带和沿着第一气缸带位移的第一气缸滑块；第二无杆气缸包括沿着所述Y向延伸的第二气缸带和沿着第二气缸带位移的第二气缸滑块；第二气缸带的两端分别连接第一气缸滑块。

进一步，所述第二反射镜组件设于所述第二气缸带的前端，所述第三反射镜组件连接第二气缸滑块，第二反射镜组件和第三反射镜组件位于所述Y向上。

进一步，所述聚焦镜组连接第二气缸滑块，聚焦镜组设于所述第三反射镜组件的下方。

进一步，所述第二气缸滑块还连接CCD定位组件，CCD定位组件和聚焦镜组件配合实现定位。

进一步，所述送膜辊结构包括主动辊、送膜辊电机和设于主动辊上方的压膜辊；送膜辊电机连接主动辊并驱动主动辊转动，压膜辊和主动辊配合，同时在收卷辊的牵引下，实现为所述工作台送膜。

进一步，所述送膜辊电机和所述收卷电机均为步进电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：