[实用新型]一种基板玻璃切割装置

说明书

本实用新型公开了一种基板玻璃切割装置，包括气缸、连接板和连杆机构，所述连接板一侧面与气缸固定连接，所述连接板另一侧面与连杆机构活动连接，所述连杆机构左侧转动安装有转动支撑机构，所述转动支撑机构右侧面配合安装有限位支撑机构，所述限位支撑机构下方配合安装有切割装置。本实用新型通过连杆机构、转动支撑机构和切割机构的设置，使用杠杆原理，解决现在生产中遇到的切割质量变化与一致性不足等问题，能够有效的将误差缩小，还能有效的减少受力从而改变切割产品的质量；通过限位支撑机构的设置，调整到头伸出和缩回的极限位置，便于实际使用。

技术领域

本实用新型属于平板玻璃基板制造技术领域，尤其涉及一种基板玻璃切割装置。

背景技术

在液晶生产制造行业中，半成品加工技术是一道重要的环节。其中玻璃板切割状态是决定产品品质的重要因素之一。由于用户对产品质量要求的不断提高，就要求工厂的工艺条件也需要跟随客户的步伐不断提高。目前彩虹使用的刀头也需要进行更新换代。

为了解决以上切割问题，为了提高切割产品质量，提高用户满意度，尝试使用不同型号的刀轮，寻找处一套适用于当前产线切割的刀轮，但是在使用一段时间后原配合尺寸出线偏差，造成切割质量下降。通过刀轮选型能够解决出现的切割质量问题，但一致性差，不能长期保证在设备运行的期间持续保持客户满意度。再次特尝试调整刀压，在低压情况下切割，但是在长期运行过后气缸的性能会变化，又会带来新的问题。

综上所述，现有技术不能解决现在生产中遇到的切割质量问题和切割一致性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基板玻璃切割装置，通过连杆机构、转动支撑机构和切割机构的设置，使用杠杆原理，解决现在生产中遇到的切割质量变化与一致性不足等问题，能够有效的将误差缩小，还能有效的减少受力从而改变切割产品的质量；通过限位支撑机构的设置，调整到头伸出和缩回的极限位置，便于实际使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种基板玻璃切割装置，包括气缸、连接板和连杆机构，所述连接板一侧面与气缸固定连接，所述连接板另一侧面与连杆机构活动连接，所述连杆机构左侧转动安装有转动支撑机构，所述转动支撑机构右侧面配合安装有限位支撑机构，所述限位支撑机构下方配合安装有切割装置；

所述连接板包括竖向挡板以及滑动安装在竖向挡板下方的固定底板，所述固定底板下底面固定安装有支撑连接杆；

所述连杆机构包括T型连接杆以及配合安装在T型连接杆右侧面的两个相平行设立的横向连杆，所述横向连杆远离T型连接杆的一端垂直安装有杠杆，所述杠杆侧面与转动支撑机构转动连接；

所述转动支撑机构包括底部支撑板以及固定安装在底部支撑板顶面的L型支撑杆，所述底部支撑板做侧面与支撑连接杆固定连接，所述L型支撑杆远离底部支撑板的一端固定安装有连接圆盘，所述连接圆盘远离L型支撑杆的一端固定安装有圆盘连接杆，所述圆盘连接杆侧面开有连接通孔，所述连接通孔内固定安装有U型固定杆，所述U型固定杆远离连接通孔的一端与杠杆转动连接；

所述限位支撑机构包括U型限位杆以及滑动安装在U型限位杆侧面的限位支撑杆，所述U型限位杆与杠杆转动连接，所述限位支撑杆与底部支撑板固定连接，所述底部支撑板侧面开有与限位支撑杆相配合的支撑通孔；

所述切割装置包括切割刀头、切割刀柄和切割刀架，所述切割刀柄一侧面与切割刀头固定连接，所述切割刀柄另一侧面与切割刀架固定连接，所述切割刀架包括两个相对称设立的刀架连杆，所述刀架连杆远离切割刀柄的一端垂直安装有移动滑杆，两个所述刀架连杆之间形成刀架空腔，所述刀架空腔内配合安装有推动装置；