[实用新型]树脂包装装置

说明书

本实用新型涉及一种树脂包装装置，包括：兑稀釜、循环泵、第一过滤器、装料管、接料管、集流管和多个放料管，兑稀釜、循环泵和第一过滤器依次连接形成循环管路，装料管的一端与第一过滤器的出口连通，兑稀釜与循环泵之间的连接管路上设有第一通断阀，循环泵与第一过滤器之间的连接管路上设有第二通断阀，接料管的一端与循环泵的出口连通，且位于循环泵与第二通断阀之间，接料管上设有第三通断阀，各放料管的一端与循环管路连通，各放料管的另一端与集流管连通，集流管的一端连接于第一通断阀与循环泵之间，各放料管上设有第四通断阀，它在进行管路清洗时更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种树脂包装装置。

背景技术

树脂在完成生产后一般需要使用树脂包装装置进行装桶，在树脂装桶完毕后，需要对树脂包装装置的管路进行清洗，在清洗时，由于传统的树脂包装装置自身设计不合理，导致清洗过程浪费较多人力，工作量较大。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种树脂包装装置，它在进行管路清洗时更加便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种树脂包装装置，所述的树脂包装装置包括：兑稀釜、循环泵、第一过滤器、装料管、接料管、集流管和多个放料管，所述兑稀釜、所述循环泵和所述第一过滤器依次连接形成循环管路，所述装料管的一端与所述第一过滤器的出口连通，所述兑稀釜与所述循环泵之间的连接管路上设有第一通断阀，所述循环泵与所述第一过滤器之间的连接管路上设有第二通断阀，所述接料管的一端与所述循环泵的出口连通，且位于所述循环泵与所述第二通断阀之间，所述接料管上设有第三通断阀，各所述放料管的一端与所述循环管路连通，各所述放料管的另一端与所述集流管连通，所述集流管的一端连接于所述第一通断阀与所述循环泵之间，各所述放料管上设有第四通断阀。

上述树脂包装装置与背景技术相比，至少具有以下有益效果：在对树脂包装装置进行管路清洗时，可先将第一通断阀和第二通断阀关闭，同时开启第三通断阀和第四通断阀，接着在接料管的出口端下放置接料斗，随后启动循环泵，在循环泵的作用下将脚料经各放料管从各段循环管路中抽出，并经依次集流管、循环泵和接料管排出到接料斗内；完成脚料排出步骤后，往兑稀釜注入清洗溶剂，同时将第一通断阀和第二通断阀开启和将第三通断阀和第四通断阀关闭，启动循环泵使清洗溶剂在循环管路内循环流动，直至达到预定时间后将循环泵停止，接着在接料管的出口端下放置另一接料斗，之后将第一通断阀和第二通断阀关闭，同时开启第三通断阀和第四通断阀，再开启循环泵，在循环泵的作用下将清洗溶剂经各放料管从各段循环管路中抽出，并经依次集流管、循环泵和接料管排出到接料斗内，清洗完成。上述清洗过程中，脚料和清洗溶剂最终均从接料管排出，只需使用两只接料斗进行接料，避免了传统的树脂包装装置在清洗过程中脚料和清洗溶剂需从多个放料管排出，并使用多只接料斗进行接料的情形，有效减少树脂包装装置在进行管路清洗时人力投入，较少清洗工作量，提高清洗工作的便捷性。

在其中一实施例中，还包括旁通管，所述旁通管的一端与所述循环泵的进口连通，所述旁通管的另一端与所述循环泵的出口连通，所述旁通管上设有安全阀。

在其中一实施例中，所述第一过滤器上设有第一排气阀和第一压力表，所述第一排气阀用于排出第一过滤器中的气体，所述第一压力表用于观察第一过滤器的内压。

在其中一实施例中，所述装料管上设有第五通断阀。

在其中一实施例中，还包括第二过滤器，所述第二过滤器连接于所述第一过滤器的出口和所述兑稀釜的进口之间，所述装料管的一端与所述第二过滤器的出口连通。

在其中一实施例中，所述第二过滤器上设有第二排气阀和第二压力表，所述第二排气阀用于排出第二过滤器中的气体，所述第二压力表用于观察第二过滤器的内压。

在其中一实施例中，所述第二过滤器为芯式过滤器。