[实用新型]一种电镀件的烘干设备

说明书

一种电镀件的烘干设备，设备壳体上设置有进气口和出气口；进气口设置在设备壳体顶部中心位置；出气口设置在设备壳体侧壁中部；漏斗型隔板设置在设备壳体内，漏斗型隔板与设备壳体内侧壁相连且位于出气口下方；固定块设置在设备壳体左右内侧壁上，固定块自上而下设置有多组且最下端固定块位于出气口上方；烘干架设置在固定块上，烘干架为栅格板架上铺设有不锈钢网；过滤网设置在漏斗型隔板上；连接水管进水端连接在漏斗型隔板底部，其下端与水箱相连。本实用新型不仅可以对电镀件进行烘干工作，而且可以对电镀件进行烘干前的清洗工作，清洗效果好且节约水资源，烘干效率高而且减少电镀加工工序，节约电镀件生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电镀件加工技术领域，尤其涉及一种电镀件的烘干设备。

背景技术

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有氰化亚金钾、柠檬酸金钾等金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，具有增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观等作用。在电镀件电镀完成后，需要对表面进行清洗以去除电镀件表面残存的盐溶液，然后对电镀件进行烘干，使电镀件易于保存。

目前电镀件的烘干机器大多采用箱式单体烘干，烘干效率低，工作量大，使用起来也不方便。而且现有烘干机仅仅具备烘干功能，在烘干之前的清洗需要另外的设备进行，造成电镀件工序繁杂且生产成本提高，在清洗和烘干的转移过程中不仅麻烦而且容易使电镀件沾染灰尘，影响电镀件使用性能。

为解决上述问题，本申请中提出一种电镀件的烘干设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电镀件的烘干设备，不仅可以对电镀件进行烘干工作，而且可以对电镀件进行烘干前的清洗工作，清洗效果好且节约水资源，烘干效率高而且减少电镀加工工序，节约电镀件生产成本。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种电镀件的烘干设备，包括设备壳体、漏斗型隔板、固定块、烘干架、过滤网、连接水管、水箱、进水管、进水阀、排水管、排水阀、吸水管、水泵、清洗总管、空气过滤器、连接气管、第一风机、电热装置和第二风机

设备壳体上设置有进气口和出气口；进气口设置在设备壳体顶部中心位置；出气口设置在设备壳体侧壁中部；漏斗型隔板设置在设备壳体内，漏斗型隔板与设备壳体内侧壁相连且位于出气口下方；固定块设置在设备壳体左右内侧壁上，固定块自上而下设置有多组且最下端固定块位于出气口上方；烘干架设置在固定块上，烘干架为栅格板架上铺设有不锈钢网；过滤网设置在漏斗型隔板上；连接水管进水端连接在漏斗型隔板底部，其下端与水箱相连；

水箱和水泵并排设置在设备壳体内底面上，水箱与水泵进水端通过吸水管相连；进水管和排水管分别设置在水箱的上下端；进水阀和排水阀分别设置在进水管和排水管上；清洗总管设置在水泵的出水端，清洗总管上设置有多组清洗支管；清洗支管与固定块相对应且均位于对应固定块的上方，清洗支管位于清洗总管和设备壳体之间的管路上设置有清洗阀，清洗支管位于设备壳体内管路上朝下设置有多组清洗喷头；

空气过滤器、第一风机和电热装置并排设置在设备壳体顶部；空气过滤器进气端连接有进气管，空气过滤器出气端通过连接气管与第一风机进气端相连；电热装置进气端通过连接气管与第一风机出气端相连，电热装置出气端通过连接气管与进气口相连；第二风机设置在设备壳体的外侧壁上，第二风机进气端通过连接气管与出气口相连，第二风机出气端连接有排气管。

优选的，设备壳体内上部设置有多组风扇，风扇吹风方向朝下。

优选的，出气口上方倾斜设置有防水挡板。