[实用新型]一种高性能网格连续生产成型设备

说明书

本实用新型公开了一种高性能网格连续生产成型设备，应用在高性能网格自动生产线的领域，解决了高性能网格生产主要由人工操作而带来的生产效率低的技术问题，其技术方案要点是包括上模和下模，地面上设置十字形的导轨和竖直设置的支架，所述下模滑移连接在所述导轨上，所述上模位于所述下模的右侧且沿竖直方向滑移连接在所述支架上，所述支架上设有沿前后方向滑移连接在所述支架上的纵向上料装置和沿左右方向滑移连接在所述支架上的横向上料装置；具有的技术效果是能够自动上料加工，代替人力劳动，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及高性能网格自动生产线的领域，更具体地说，它涉及一种高性能网格连续生产成型设备。

背景技术

高性能网格包括若干横向隔条和纵向隔条，如图所示，一种高强度纤维高性能网格，包括若干纵横交错的拉挤条。这种高性能网格在生产时，首先将拉挤条横向铺好，然后再铺设第二层拉挤条，通过挤压，通过加热加压将两层拉挤条的节点处熔融从新挤压。由于在生产的过程中，全是人工铺设，从而导致生产效率低，人工劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高性能网格连续生产成型设备，其优点是，实现自动化连续生产，节约人力，提高劳动量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高性能网格连续生产成型设备，包括上模和下模，地面上设置十字形的导轨和竖直设置的支架，所述下模滑移连接在所述导轨上，所述上模位于所述下模的右侧且沿竖直方向滑移连接在所述支架上，所述支架上设有沿前后方向滑移连接在所述支架上的纵向上料装置和沿左右方向滑移连接在所述支架上的横向上料装置，所述上模沿竖直方向滑移连接在所述支架上，所述支架上位于所述下模的后侧以及所述下模的左侧设有点胶装置。

通过上述技术方案，横向上料装置自动将用于将拉挤条铺设在下模上，纵向上料装置将拉挤条铺设在下模上，使得两层拉挤条成高性能网格状设置；接着使得上模和下模在同一竖直面上，驱动上模下移，使得下模和上模合模，下模内嵌设电阻丝，通过电子丝加热，使得拉挤条的节点处熔融，在上模的挤压下，使得拉挤条的节点被压平，从而形成连接牢靠的高性能网格。根据市场的需求可以铺设多层拉挤条，在进行加热、熔融、压膜等步骤。上述设置实现自动化生产，从而 节约人工劳动量，增加生产效率。横向上料装置、纵向上料装置、上模分布在下模的左、右、后侧，并且下模能够前后左右移动，从而使得下模在移动的各个工作点，从而形成连续性的自动化生产，进一步提高生产效率。点胶装置用于在拉挤条和拉挤条的结点位置进行点胶，从而将拉挤条和拉挤条粘粘在一起，使得他们之间连接的更加牢靠。

本实用新型进一步设置为：所述横向上料装置包括上料架、卷线盘、沿横向方向移动的牵引机构、用于分段的切刀，所述切刀设置在所述上料架上，所述牵引机构包括沿横向方向往复移动且竖直设置的牵引架、水平方向连接在牵引架上两个夹板，所述夹板的两端均设有L形板，位于所述夹板同一侧的两个所述L形板之间设有双头液压缸。

通过上述技术方案，拉挤条很长，盘卷在卷线盘带上，牵引机构夹取拉挤条向下模的方向移动，移动到设定的长度后，通过切刀将拉挤条分断，牵引机构不断的往复移动。双头液压缸用于驱动两个夹板开合，进而使得实现对拉挤条夹取和释放的功能，最终实现自动上动的功能。

本实用新型进一步设置为：所述切刀和所述卷线盘之间设有一组输送辊，所述输送辊转动连接在所述上料架上。

通过上述技术方案，输送辊将拉挤条夹持住，当输送辊转动时，会带动拉挤条移动，从而使得切刀将拉挤条分断后，输送辊继续转动，使得拉挤条超出上料架，从而便于夹板夹持。

本实用新型进一步设置为：所述点胶装置包括设置在支架上的连接架、连接在连接架上的若干胶桶，所述胶桶内滑移连接有推杆，所述推杆的上表面设有压板，所述压板的上表面设有第二液压缸，所述第二液压缸沿竖直方向固定在支架上。