[实用新型]一种空气流量计的加工模具

说明书

本实用新型公开了一种空气流量计的加工模具，属于注塑模具领域，一种空气流量计的加工模具，包括模座、模盖，所述模座和模盖的内端表面设有第一模槽、第二模槽、第三模槽、第四模槽，所述模座和模盖的第一模槽、第二模槽、第三模槽、第四模槽处内侧表面注塑成型有叶片，所述模座的内端表面设有圆形凸起条，所述圆形凸起条位于模座的第一模槽、第二模槽、第三模槽、第四模槽处内端面，所述模座的后上端外表面设有注塑口，所述模座的注塑口处内侧表面设有注塑孔，通过模座与模盖内加设多个模槽，可一次成型注塑多个叶片，提高加工效率，采用竖条结构的模座与模盖，体积较小，通过推动连接压杆便于带动顶环顶出脱料。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，更具体地说，涉及一种空气流量计的加工模具。

背景技术

空气流量计是将吸入的空气流量转换成电信号的器具，空气流量计的优点是压损极小，可测流量范围大，汽车空气流量机用于汽车内，将吸入车内的空气流量转换成电信号，是决定喷油的基本信号之一；

空气流量机种类很多，在现有的叶片式空气流量计中，其中叶片加工时需要用到注塑模具，现有的空气流量机的叶片加工注塑模具，在注塑加工时一般都是单个进行注塑加工，模具体积较大，效率低，在注塑成型后脱模时不便于顶出脱料。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种空气流量计的加工模具，通过模座与模盖内加设多个模槽，可一次成型注塑多个叶片，提高加工效率，采用竖条结构的模座与模盖，体积较小，通过推动连接压杆便于带动顶环顶出脱料。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种空气流量计的加工模具，包括模座、模盖，所述模座和模盖的内端表面设有第一模槽、第二模槽、第三模槽、第四模槽，所述模座和模盖的第一模槽、第二模槽、第三模槽、第四模槽处内侧表面注塑成型有叶片，所述模座的内端表面设有圆形凸起条，所述圆形凸起条位于模座的第一模槽、第二模槽、第三模槽、第四模槽处内端面，所述模座的后上端外表面设有注塑口，所述模座的注塑口处内侧表面设有注塑孔，所述模盖和模座的第一模槽、第二模槽、第三模槽、第四模槽处内端表面设有变径通槽，所述注塑口与第一模槽、第二模槽、第三模槽、第四模槽、变径通槽互通，通过模座与模盖内加设多个模槽，可一次成型注塑多个叶片，提高加工效率，采用竖条结构的模座与模盖，体积较小，通过推动连接压杆便于带动顶环顶出脱料。

进一步的，所述模座的圆形凸起条处内端表面滑动连接有顶环，顶环的后端表面固定连接有推条，推条的外表面通过滑孔滑动连接在模座的后端内侧表面，通过顶环便于顶出注塑成型后的叶片。

进一步的，所述推条的后端表面固定连接有连接压杆，连接压杆的上下端前侧处外表面固定连接有弹簧，弹簧的前端表面固定连接在模座的后端面，通过取下模盖后，向前侧挤压连接压杆，可带动连接压杆推动推条，带动顶环顶出叶片，再通过弹簧向后挤压连接压杆，可带动推条和顶环后滑复位。

进一步的，所述模座和模盖的外侧端面设有螺纹孔，模座和模盖的外侧端面通过螺纹孔连接有螺栓，通过螺栓可将模座与模盖紧密固定。

进一步的，所述模盖的上下侧后端面固定连接有定位块，定位块的外侧表面通过定位槽滑动连接在模座的上下端内侧表面，在模盖与模座连接时，可将定位块卡进定位槽内，可在模盖连接时进行定位。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过模座与模盖内加设多个模槽，可一次成型注塑多个叶片，提高加工效率，采用竖条结构的模座与模盖，体积较小，通过推动连接压杆便于带动顶环顶出脱料。

（2）通过顶环便于顶出注塑成型后的叶片。