[实用新型]电镀锌生产线带尾剩余长度控制装置

说明书

本实用新型涉及电镀锌生产线带尾剩余长度控制装置，包括设置在开卷机底座上的检测光栅、设置在夹送辊框架上的反射板、与检测光栅连接的处理器，反射板、检测光栅、开卷机芯轴底部三者处于一条直线上，处理器与夹送辊和双切剪均连接；开卷机底座上设有光栅底座，光栅底座上设有安装支架、安装支架上设有用于调整检测光栅照射角度的弧形槽，检测光栅设置在弧形槽上；夹送辊的夹送辊框架上设有反射板支架、反射板支架上设有反射板滑道，反射板设置在反射板滑道上。本装置实现开卷机带尾的精确定位，能够直接检测开卷机上是否有剩余钢卷，智能化程度高。

技术领域

本专利申请属于开卷机带尾控制技术领域，更具体地说，是涉及一种电镀锌生产线带尾剩余长度控制装置。

背景技术

连续电镀锌生产厚度0.4mm－1.5mm规格的电镀锌板，而在实际生产过程中，原料卷的剩余长度不固定，尤其是0.5mm及以下规格带钢时，有时带钢剩余几十米，造成原料的巨大浪费，还需要操作人员手动碎尾，有时带尾会跑过焊机，甚至进入活套，使生产线被迫停车，无法实现开卷机带尾的精确定位。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电镀锌生产线带尾剩余长度控制装置，实现开卷机带尾的精确定位，解决了开卷机带尾剩余长度不固定，造成原料的浪费，或是带尾停不住，导致生产线停车而产生废品和影响产量的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电镀锌生产线带尾剩余长度控制装置，包括设置在开卷机的开卷机底座上的检测光栅、设置在夹送辊的夹送辊框架上的反射板、与检测光栅和夹送辊均连接的处理器，反射板、检测光栅和开卷机的开卷机芯轴底部三者处于一条直线上，处理器还连接双切剪；

开卷机底座上设有光栅底座，光栅底座上设有安装支架、安装支架上设有用于调整检测光栅照射角度的弧形槽，检测光栅设置在弧形槽上；

夹送辊的夹送辊框架上设有反射板支架、反射板支架上设有反射板滑道，反射板设置在反射板滑道上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：弧形槽的弯曲角度为30-60°。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：检测光栅顶部设有焊接在开卷机底座上的防护板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：检测光栅与处理器通过屏蔽导线连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：光栅底座倾斜设置在开卷机底座上，光栅底座与开卷机底座的倾斜角度为15-75°。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：反射板支架倾斜设置在夹送辊框架上，反射板支架与夹送辊框架的倾斜角度为30-60°。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：本装置能够直接检测开卷机上是否有剩余钢卷。由于采用了检测装置，剩余长度的计算将不受原料卷内径的变化而变化，能够实现开卷机上剩余长度的精确控制。本实用新型无需人工干预，当检测光栅获得信号后，由程序自动执行停车命令，与生产线程序进行无缝连接，自动执行碎尾程序。解决了开卷机带尾剩余长度不固定，造成剩余过多，原料的浪费；或是带尾不停，导致生产线被迫停车，而产生废品和影响产量的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的检测光栅安装示意图；

图3是本实用新型的反射板安装示意图；

其中：1、开卷机，2、开卷机芯轴，3、检测光栅，4、反射板，5、处理器，6、屏蔽导线，7、夹送辊，8、双切剪，21、开卷机底座，22、光栅底座，23、安装支架，25、防护板，31、夹送辊框架，32、反射板支架，33、反射板滑道。

具体实施方式