[实用新型]一种粉末冶金坯块制作及传送装置有效
申请号: | 201920407936.4 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN209736631U | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 曾虹;侯咏轩;余加杭 | 申请(专利权)人: | 深圳市卡德姆科技有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;B22F3/00 |
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地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送装置 输送管 驱动组件 冲压头 压制腔 压制 本实用新型 金属粉末 限位装置 加料口 传送装置 粉末冶金 工作效率 加工区域 外部安装 连接件 输出端 输送口 成坯 坯块 坯料 拼接 装入 密封 制作 | ||
本实用新型公开了一种粉末冶金坯块制作及传送装置,包括一输送装置,该输送装置由一根以上的输送管拼接组成,一根以上的输送管通过一连接件连接组成为一体,输送管的中间具有一个矩形压制腔,输送装置的一侧外部安装一驱动组件,输送装置的另一端为输送口,输送管上靠近驱动组件一侧安装有一限位装置,驱动组件的输出端安装一冲压头,冲压头密封装入于矩形压制腔内,位于限位装置的一侧设置一加料口,金属粉末自加料口加入于矩形压制腔内并通过冲压头压制成坯块。本实用新型能够对金属粉末进行压制,压制完成后能够快速将坯料输送至加工区域,且整体结构非常简单,大大提升工作效率。
技术领域
本实用新型涉及金属尾料领域,具体涉及一种粉末冶金坯块制作及传送装置。
背景技术
粉末冶金一般是指采用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,其中的成形工艺部分一般采用粉末冶金模具压制出坯块。但是目前的模具结构是非常复杂的,导致购入的成本较高,并且在压制完成后,还要人工进行取出以及搬运至指定的加工区域再进行加工,需要应用到传送装置,传送装置的设置也增加了整个设备的结构复杂性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种粉末冶金坯块制作及传送装置,根据输送长度,增减输送管的数量,即可集压制与输送为一体,有效解决现有技术中的诸多不足。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种粉末冶金坯块制作及传送装置,包括一输送装置,该输送装置由一根以上的输送管拼接组成,一根以上的输送管通过一连接件连接组成为一体,输送管的中间具有一个矩形压制腔,输送装置的一侧外部安装一驱动组件,输送装置的另一端为输送口,输送管上靠近驱动组件一侧安装有一限位装置,驱动组件的输出端安装一冲压头,冲压头密封装入于矩形压制腔内,位于限位装置的一侧设置一加料口,金属粉末自加料口加入于矩形压制腔内并通过冲压头压制成坯块。
作为优选的技术方案,所述限位装置包括固定块,固定块固定焊接在输送管的顶面上,固定块中间均有卡槽,卡槽内转动安装一限位板,限位板的外部折弯并穿过输送管顶部开设的开口槽伸入于矩形压制腔内,限位板的伸入端密封整个矩形压制腔。
作为优选的技术方案,所述卡槽的内壁两侧分别设置一转轴孔,正对转轴孔的限位板上设置有转轴,转轴上均套装一加强型的扭力弹簧,转轴通过扭力弹簧转动安装于转轴孔内,限位板在自然状态时密封矩形压制腔。
作为优选的技术方案,所述驱动组件采用气缸,其通过一固定轴瓦固定在一第一底座上,第一底座通过螺丝固定于工作台面或者地面上。
作为优选的技术方案,所述连接件内部具有一个贯穿的连接孔,连接孔内壁两侧分别设置有内螺纹,输送管的两侧外壁分别设置有外螺纹,连接件与输送管为金属件,两者分别通过螺纹啮合装配。
作为优选的技术方案,其中几根输送管的外部安装有第二底座,所述第二底座通过螺丝固定于工作台面或者地面上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型集坯料压制以及传送于一体,且结构非常的简单,只要根据场地来增减输送管的数量,即可满足传送长度要求,不受输送装置输送距离的限制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的限位装置的结构示意图;
图3为限位装置在打开后的使用状态图;
图4为实施例二中限位装置的结构示意图。
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