[实用新型]一种安全性能好的蓄热式热力氧化炉

说明书

本实用新型涉及蓄热式热力氧化炉技术领域，且公开了一种安全性能好的蓄热式热力氧化炉，包括氧化箱。该安全性能好的蓄热式热力氧化炉，通过启动电机使得电机的输出端带着第一齿轮旋转，第一齿轮旋转通过轮齿啮合使得第二齿轮旋转，两个齿轮旋转均带着联动杆进行圆周运动，同时联动杆带着传动杆左右运动并通过滑块压缩第一弹簧，在第二弹簧的作用下使得T形插销与传动杆一直保持插接，这时传动杆通过T形插销使得扰流板转动，扰流板转动使得进入蓄热箱内的废气被左右扰动，分布均匀同时推动转筒自转，加速废气的流动和分布，废气再经过转筒上的导流孔和填料床上的流通孔均匀的分布在陶瓷蓄热体的四周，具备了均匀分布气体的优点。

技术领域

本实用新型涉及蓄热式热力氧化炉技术领域，具体为一种安全性能好的蓄热式热力氧化炉。

背景技术

近年来化工及各种生产制造企业的兴起，在为社会提供物质需要的同时也造成了严重的环境污染，有些企业不仅废气排放量大而且其中的污染物采用吸收、静电和等离子体等方法较难除去，只能选择燃烧法，而且燃烧法的适用范围较广，几乎可以净化各种废气，RTO蓄热式氧化炉，是一种高效有机废气治理设备，其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，与传统的催化燃烧和直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低和能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

在RTO蓄热式氧化炉设备发展初期，废气浓度一旦超出氧化炉设计浓度下限，很容易发生爆炸等风险，随着科技的发展，各种条件越来越完善，浓度监测仪和阻燃阻爆等仪器均与RTO蓄热式氧化炉设备连接，大大的提高了氧化炉的安全性，导致RTO蓄热式氧化炉设备在处理废气的领域的市场份额越来越大，但是现有的蓄热式氧化炉还是存在一定的缺陷，由于氧化炉内没有可以使气体均匀分布的装置，气体进入蓄热室后分布不均匀，使蓄热室不能被均匀预热，长时间的运转会导致废气处理效率下降，浪费燃料的结果，故而提出一种安全性能好的蓄热式热力氧化炉来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性能好的蓄热式热力氧化炉，具备均匀分布气体的优点，解决了现有的蓄热式氧化炉内没有可以使气体均匀分布的装置，气体进入蓄热室后分布不均匀，使蓄热室不能被均匀预热，长时间的运转会导致废气处理效率下降，浪费燃料的结果的问题。

(二)技术方案

为实现上述均匀分布气体的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能好的蓄热式热力氧化炉，包括氧化箱，所述氧化箱的顶部固定安装有燃烧机，燃烧机的输出端贯穿并延伸至氧化箱的内部，氧化箱的底部固定安装有数量为两个且呈对称分布的蓄热箱，蓄热箱的内部与氧化箱的内部连通，蓄热箱的内部固定安装有填料床，填料床的顶部放置有陶瓷蓄热体，蓄热箱的内部固定安装有调整箱，调整箱的内部活动安装有转筒，转筒贯穿并延伸至调整箱的顶部，调整箱的内腔后侧壁且位于转筒的下方活动安装有扰流板，调整箱的内腔底壁固定安装有滑轨，滑轨位于扰流板下方，两个所述蓄热箱相对一侧的侧壁均与基座固定连接，基座的底部固定安装有电机，基座的底部且位于电机的右侧固定安装有支架，电机的输出端处固定安装有第一齿轮，支架的前侧活动安装有第二齿轮，第二齿轮的轮齿与第一齿轮的轮齿啮合，第一齿轮和第二齿轮的外侧均活动安装有联动杆，两个所述联动杆相背的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至调整箱内部的传动杆，传动杆与滑轨的内部滑动连接，两个所述调整箱相对一侧的侧壁均固定安装有缓冲罩，缓冲罩的内部滑动连接有滑块，缓冲罩的内部固定安装有一端与滑块固定连接的第一弹簧，两个所述滑块相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲罩外部的连杆，连杆与传动杆固定连接，扰流板的内部开设有弹簧腔，弹簧腔的内部滑动连接有一端贯穿并延伸至传动杆内部的T形插销，弹簧腔的内部固定安装有一端与T形插销固定连接的第二弹簧。

优选的，所述蓄热箱的内部开设有与传动杆的直径相适配的让位孔，让位孔的孔内壁固定安装有密封圈。