[实用新型]一种电芯点焊定位夹具

说明书

本实用新型属于电池生产技术领域，尤其涉及一种电芯点焊定位夹具，包括第一定位件和第二定位件，所述第二定位件通过安装柱安装于所述第一定位件相对的两面，所述第一定位件设置有若干电芯定位口，每个所述电芯定位口可容纳至少两个电芯，每个所述电芯定位口的内壁均设置有第一定位磁铁，所述第二定位件设置有若干排与所述电芯定位口对应的点焊孔，所述点焊孔与所述电芯一一对应设置，每排所述点焊孔中相邻的两个点焊孔之间设置有第二定位磁铁。相比于现有技术，本实用新型避免焊接时出现虚焊、假焊及爆点等现象，有效提高生产力和产品合格率。

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，尤其涉及一种电芯点焊定位夹具。

背景技术

锂离子电池具有循环寿命长、自放电小、无记忆效应,体积容量比高,高倍率放电及优异的安全性能等特性,广泛用于各类电子设备。

锂离子电池主要由电芯、保护电路（PCM）、镍片组成，组装中需要进行点焊使零部件连接在一起，使电路连通。其中，电芯的焊接好坏决定了电池的寿命和续航能力的长短。目前，一般的电芯点焊都是通过人员手工压紧，而很多时候由于零件贴附不好，造成爆点、假焊、虚焊等现象，构成不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种电芯点焊定位夹具，避免焊接时出现虚焊、假焊及爆点等现象，有效提高生产力和产品合格率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电芯点焊定位夹具，包括第一定位件和第二定位件，所述第二定位件通过安装柱安装于所述第一定位件相对的两面，所述第一定位件设置有若干电芯定位口，每个所述电芯定位口可容纳至少两个电芯，每个所述电芯定位口的内壁均设置有第一定位磁铁，所述第二定位件设置有若干排与所述电芯定位口对应的点焊孔，所述点焊孔与所述电芯一一对应设置，每排所述点焊孔中相邻的两个点焊孔之间设置有第二定位磁铁。

在本实用新型中，通过第一定位磁铁将电芯进行定位，然后通过第二定位磁铁对镍片进行定位，实现精准地定位多个电芯和镍片的位置，避免焊接时出现虚焊、假焊及爆点等现象，提高点焊的质量，从而提高产品合格率。另外，本实用新型无需人工定位，提高了点焊的效率和产品的生产力，节约人工成本。

作为本实用新型所述的电芯点焊定位夹具的一种改进，两个所述第二定位件之间的距离等于所述电芯的高度。如此设置，能更好地防止电芯发生上下移动，避免影响点焊质量。

作为本实用新型所述的电芯点焊定位夹具的一种改进，所述电芯定位口设置为两端为半圆形中间为方形的结构。两端为半圆形是为了更好的与圆柱形电芯进行匹配，起到更好的定位效果。

作为本实用新型所述的电芯点焊定位夹具的一种改进，所述第一定位磁铁的形状与所述电芯定位口的形状相匹配。如此设置，确保电芯定位口内的每个电芯都能更好地被定位。

作为本实用新型所述的电芯点焊定位夹具的一种改进，所述第一定位磁铁的厚度a为2~3mm。第一定位磁铁的厚度过小时，磁力不厚，定位效果不理想；定位磁铁厚度过大时，会影响电芯在电芯定位口内的排布。

作为本实用新型所述的电芯点焊定位夹具的一种改进，所述点焊孔的直径为10~12mm。如此设置可以控制点焊针点在电芯的合适范围内，避免超出范围而造成电池短路。另外，点焊孔的直径是可根据电芯的实际规格进行调整。

作为本实用新型所述的电芯点焊定位夹具的一种改进，所述第二定位磁铁为圆形磁珠，所述圆形磁珠的直径为5~6mm。圆形磁珠的直径过大时会接触到点焊孔的边缘，影响点焊操作；圆形磁珠的直径过小时，磁力不够，定位效果不够理想。

作为本实用新型所述的电芯点焊定位夹具的一种改进，所述第一定位件设置为方形结构，所述安装柱设置于所述第一定位件的四个角位。通过四个角位进行安装，使得整个夹具的稳定性更好。