[实用新型]一种分支尾套及光组件

说明书

本实用新型涉及光组件技术领域，公开一种分支尾套及光组件。其中分支尾套被配置为套设在光组件的主干缆和分支缆的衔接处，包括主套和连接套，主套的内部沿轴向开设有相互连通的第一圆柱孔和第二圆柱孔，第一圆柱孔的直径大于第二圆柱孔的直径，主套的外壁上与第二圆柱孔对应的位置沿径向设置有贯通槽，多个所述贯通槽沿主套的轴向间隔设置；连接套套设在主干缆上且可拆卸地固定穿设在所述第一圆柱孔内，用于主套的轴向限位。光组件包括上述分支尾套。本实用新型安装方便，不会对光组件产生损伤，同时还增强了主干缆和分支缆衔接处强度和抗弯折性，有效提高了光组件的使用性能和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及光组件技术领域，尤其涉及一种分支尾套及光组件。

背景技术

光组件(又称拉远组件)可实现长距离的拉远里程，广泛用于机房基带池设备端口和拉远基站无线射频设备端口的转接。根据实际使用需要，光组件设置有主干缆和分支缆，由于主干缆和分支缆直径不同，导致主干缆和分支缆衔接处的强度较低，不抗弯折，使用过程中易发生断裂的危险，所以主干缆和分支缆的衔接处成为光组件中的最薄弱环节。

目前，为加强光组件主干缆和分支缆的衔接处的强度和抗弯折性，通常在光组件生产组装过程中设置一个后处理工序，后处理工序就是纵深开剥光组件的外层保护套，保留完整的内层光缆，穿入50mm长度聚乙烯含胶单壁套管并使用热风枪进行热收缩处理。含胶单壁套管虽然能对同轴光缆断截面段的抗折弯性能进行增强，但增强效果不明显，且操作复杂，高热缩温度也会对光组件产生一定损伤。

所以亟需一种可以增强光组件主干缆和分支缆的衔接处强度和抗弯折性，且操作便捷的装置。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种分支尾套及光组件，具有较高的强度及抗弯折性，且安装方便，不会对光组件产生损伤。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分支尾套，被配置为套设在主干缆和分支缆的衔接处，包括：

主套，其内部沿轴向开设有相互连通的第一圆柱孔和第二圆柱孔，所述第一圆柱孔的直径大于所述第二圆柱孔的直径，所述主套的外壁上与所述第二圆柱孔对应的位置沿径向设置有贯通槽，多个所述贯通槽沿所述主套轴向间隔设置；

连接套，套设在所述主干缆上且可拆卸地固定穿设在所述第一圆柱孔内，用于所述主套的轴向限位。

作为一种分支尾套的优选方案，所述主套包括第一套设部和第二套设部，所述第一套设部设置为圆柱体，所述圆柱体内开设所述第一圆柱孔，所述第二套设部设置为圆锥体，所述圆锥体内开设所述第二圆柱孔，所述第二套设部的大端与所述第一套设部连接。

作为一种分支尾套的优选方案，相邻的所述贯通槽沿所述主套周向偏移设置。

作为一种分支尾套的优选方案，相邻的所述贯通槽沿所述主套周向的偏移角度为90°。

作为一种分支尾套的优选方案，所述贯通槽的宽度沿所述第二圆柱孔远离所述第一圆柱孔的方向逐渐增大。

作为一种分支尾套的优选方案，沿所述第二圆柱孔远离所述第一圆柱孔的方向，相邻的两个所述贯通槽的相邻边之间的距离相等。

作为一种分支尾套的优选方案，所述连接套与所述第一圆柱孔过盈配合。

作为一种分支尾套的优选方案，所述连接套至少一端的外侧设置有倒角，所述第一圆柱孔远离所述第二圆柱孔的一端内侧设置有倒角。

作为一种分支尾套的优选方案，所述第一圆柱孔远离所述第二圆柱孔的一端的内侧设置有沿径向延伸的环形凸台。

一种光组件，包括以上任一方案所述的分支尾套。