[实用新型]一种隔离器外封管切割装置

说明书

本实用新型公开了一种隔离器外封管切割装置，包括底座，底座中部横向设置有弧形凹槽，底座右端顶部设置有门形支架，支架顶部设置有液压缸，液压缸伸缩杆穿过支架竖直向下并连接有切刀座，切刀座底部设置有竖直向下的切刀，底座的对应位置上设有切割槽，切割槽左右两侧均设置有半圆箍，半圆箍两端通过螺栓分别固定在弧形凹槽前后两侧，半圆箍中部切开，切开后的两个端面上均固定有连接片，两个连接片通过螺栓螺母连接。该装置切割时不易发生晃动，切割端面平整；适用于不同规格的管具；推板后端延伸至刻度线处，推板纵向设置，推板向右推动的距离即为下次切割的管具的长度。

技术领域

本实用新型涉及管具切割技术领域，具体涉及一种隔离器外封管切割装置。

背景技术

目前，隔离器用到的外封管通过将很长的一根管切割成多个规定的长度得到。现有的管材切割装置存在以下不足。

1.结构复杂，且只能切割一种直径的管，当需要得到不同规格的外封管时，一台切割装置往往不能满足。

2.切割的长度难以确定，从而导致外封管长度不精确，无法使用。

3.切割时管材容易发生晃动，导致切割端面不平，影响隔离器的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种隔离器外封管切割装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种隔离器外封管切割装置，包括底座，所述底座中部横向设置有弧形凹槽，所述底座右端顶部设置有门形支架，所述支架顶部设置有液压缸，所述液压缸伸缩杆穿过支架竖直向下并连接有切刀座，所述切刀座底部设置有竖直向下的切刀，所述底座的对应位置上设有切割槽，所述切割槽左右两侧均设置有半圆箍，所述半圆箍两端通过螺栓分别固定在弧形凹槽前后两侧，所述半圆箍中部切开，切开后的两个端面上均固定有连接片，两个连接片通过螺栓螺母连接。

进一步的，所述底座上横向设置有两个滑槽，两个所述滑槽位于弧形凹槽前后两侧，所述底座上纵向设置有推板，所述推板与两个滑槽通过滑块滑动连接，所述推板底部设置有与弧形凹槽相对应的弧形凸起，所述底座顶面后端从左向右设置有刻度线，所述推板后端延伸至刻度线处。

进一步的，所述切刀座底面中部纵向设置有安装槽，所述切刀座右端面上设置有3个螺纹孔，螺纹孔与安装槽相通并穿过安装槽，所述切刀插入安装槽内，切刀上设有3个与螺纹孔相对应的通孔，所述切刀座与切刀通过3个螺栓连接。

本实用新型还包括能够使该装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段。

本实用新型的有益效果是：半圆箍的设置可将管具切割处固定，防止切割时发生晃动，导致切割端面不平的情况发生；半圆箍中部切开并在切开的端面处设置连接片，连接片间通过螺栓螺母连接，通过改变螺母旋入螺栓的深度可以改变半圆箍的高度，从而适用于不同规格的管具；推板后端延伸至刻度线处，推板纵向设置，推板向右推动的距离即为下次切割的管具的长度。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中底座的顶面结构示意图；

图4为本实用新型中切刀座与切刀的连接结构示意图；

图5为本实用新型中推板的结构示意图；

图中：底座1，弧形凹槽2，支架3，液压缸4，切刀座5，切刀6，切刀槽7，半圆箍8，连接片9，滑槽10，推板11，滑块12，弧形凸起13，刻度线14，安装槽15。

具体实施方式