[实用新型]一种防腐管的均匀冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种防腐管的均匀冷却装置，包括工作台，所述工作台上方设置前侧板为透明板的矩形冷却室，所述冷却室内水平设置空心冷却管，所述空心冷却管包括厚度为10‑15厘米的出水壁，所述出水壁的顶部设置多个圆弧形状的蒸汽缝，所述蒸汽缝两侧边通过连接件与蒸汽室的底部连接，连接处形成蒸汽通道；其中，蒸汽室通过管道连接蒸汽回收机；出水壁具有空心夹层、其夹层为储水腔，所述储水腔位于内管壁面设置出水口。为了解决传统方式冷却钢管非常容易不均匀，大大降低了钢管的使用寿命的问题，采用的钢管外壁表面均匀冷却的方式。

技术领域

本实用新型属于防腐管制备领域，涉及一种防腐管的均匀冷却装置。

背景技术

传统的成品钢管成型一般是靠冷轧成型，成型后的冷轧外壁一般都没有进行喷涂漆处理，在建设工程中，从开始到完工都要经过2-3年左右的工期，这样，钢管在户外风吹日晒雨淋很容易生锈腐烛，使钢管的使用寿命大大缩短。

为了提高钢管的防锈能力，目前的办法是采用人工对钢管的外壁进行喷漆，喷漆完毕后通过固定的几根外放的水管进行冲水冷却，但是由于每个面冷却的水量及水压不一致，导致损坏喷涂漆面，传统方式冷却钢管非常容易不均匀，大大降低了钢管的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种防腐管的均匀冷却装置，解决了上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防腐管的均匀冷却装置，包括工作台，所述工作台上方设置前侧板为透明板的矩形冷却室，所述冷却室内水平设置空心冷却管，所述空心冷却管包括厚度为10-15厘米的出水壁，所述出水壁的顶部设置多个圆弧形状的蒸汽缝，所述蒸汽缝两侧边通过连接件与蒸汽室的底部连接，连接处形成蒸汽通道；其中，蒸汽室通过管道连接蒸汽回收机；出水壁具有空心夹层、其夹层为储水腔，所述储水腔位于内管壁面设置出水口。

本实用新型为了解决传统方式冷却钢管非常容易不均匀，大大降低了钢管的使用寿命的问题，采用的钢管外壁表面均匀冷却的方式，主要通过2个方面实现均匀冷却，一方面设置和钢管外形匹配的空心冷却管，空心冷却管的水平轴线与钢管的水平轴线重叠，实现空心冷却管内壁与钢管外壁均匀等距离，再通过均匀设置在空心冷却管内壁的出水口，通过同一开关控制，定水量定水压的进行均匀冷却，储水腔通过连接管道和水箱连接，控制出水口的开关设置在连接管道上，开关可采用多种电动或者手动模式。

传统的冷却采用扩散式冷却方式，通过管道的冲洗，任由水蒸气随意流动，本方案在上述的基础上设置了一个蒸汽室，回收蒸汽通过管道连接蒸汽回收机实现蒸汽的二次利用，这里的蒸汽回收机根据本方案钢管的大小选择型号，均为现有的蒸汽回收机，关于现有设备的阐述，本方案不做赘述。

进一步，作为优选方案，还包括可贯穿钢管且位于空心冷却管内的米字骨架，所述米字骨架的一端悬空设置，另一端连接旋转电机。使得钢管更加稳固平整。

进一步，作为优选方案，所述任意两个蒸汽缝之间的间距均大于10厘米。蒸汽缝设置的距离大于10厘米时，蒸汽上升效果最好，间距过大蒸汽流动不出去，间距过小，出水口数量会减少。

进一步，作为优选方案，所述蒸汽缝的缝宽为3厘米。

进一步，作为优选方案，所述出水口数量大于30，均匀分布在内管壁面上。

进一步，作为优选方案，所述出水口设置高度可调节的扇形喷嘴，扇形喷嘴扩散面积最好。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中回收蒸汽通过管道连接蒸汽回收机实现蒸汽的二次利用。

2.本实用新型中蒸汽缝设置的距离大于10厘米时，蒸汽上升效果最好，间距过大蒸汽流动不出去，间距过小，出水口数量会减少。