[实用新型]一种无骨架内绕定子工装旋钮机构

说明书

本实用新型公开了一种无骨架内绕定子工装旋钮机构，把第一固定盘平放于台面上，定子安放至第一固定盘内圆孔上，把第二固定盘盖在定子上面，通过上下拉钩连接第一固定盘和第二固定盘，使第一固定盘和第二固定盘拉紧连接，在第一固定盘的槽内插入护线挡片，全部护线挡片插入完成后，顺方向拧动第一紧锁压盘，使第一紧锁压盘的平面压紧钢珠，从而拉紧固定护线挡片，完成上面护线挡片安装，然后将整个结构翻转过来在第二下固定盘的槽内插入护线挡片，全部护线挡片插入完成后，顺方向拧动第二紧锁压盘，使第二紧锁压盘的平面压紧钢珠，从而拉紧固定护线挡片，完成下面护线挡片安装，整个定子的骨架结构完成，形成骨架结构可挡住线包的绕线。

技术领域

本实用新型涉及定子加工设备，尤其涉及的是一种无骨架内绕定子工装旋钮机构。

背景技术

在过去三针无刷定子绕线机的内绕定子电机自动绕线，在定子上下端面安装绝缘注塑骨架用于护挡定子槽齿的绕线及过桥线，由于电机的技术要求日益提高，所以电机的定子要求端面无骨架也可以进行绕线。但是，没有骨架的内绕定子在绕线的过程中齿部无法挡线，线包会滑落，无法在设备上自动绕线及自动过桥线，不能满足生产要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无骨架内绕定子工装旋钮机构，旨在解决现有的无骨架内绕定子在绕线过程中齿部无法挡线，线包滑落，无法在设备上自动绕线及自动过桥线的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种无骨架内绕定子工装旋钮机构，其中，包括第一固定盘、第二固定盘、护线挡片结构、第一护线挡片锁紧结构、第二护线挡片锁紧结构和拉紧结构，在第一固定盘和第二固定盘的侧面内壁上均设置有安装护线挡片结构的槽位，所述第一固定盘上的槽位数量与定子线槽的数量一致，第二固定盘上的槽位数量与定子线槽的数量一致；把第一固定盘平放于台面上，把定子安放至第一固定盘上，把第二固定盘盖在定子上面，通过拉紧结构拉紧连接第一固定盘和第二固定盘，在第一固定盘的每个槽位内均插入一个护线挡片结构，通过第一护线挡片锁紧结构锁紧第一固定盘上的护线挡片结构，在第二固定盘的每个槽位内均插入一个护线挡片结构，通过第二护线挡片锁紧结构锁紧第二固定盘上的护线挡片结构，整个定子的骨架结构完成。

所述的无骨架内绕定子工装旋钮机构，其中，所述护线挡片结构包括插槽板和护线挡片，所述插槽板一端插入第一固定盘上的槽位或第二固定盘的槽位内，插槽板的另一端与护线挡片的中部连接，所述护线挡片结构的尺寸和形状与定子的线槽的尺寸和形状适配；当第一固定盘上的全部槽位内均插入护线挡片结构后，所述护线挡片结构与定子的线槽一一对应，每个第一固定盘上的护线挡片结构位于一个定子的线槽的正上方；当第二固定盘上的全部槽位内均插入护线挡片结构后，所述护线挡片结构与定子的线槽一一对应，每个第二固定盘上护线挡片结构位于一个定子的线槽的正下方。

所述的无骨架内绕定子工装旋钮机构，其中，所述第一护线挡片锁紧结构和第二护线挡片锁紧结构的结构一致，第一护线挡片锁紧结构包括第一锁紧压盘、钢珠和弹簧，在插槽板上设置有第一弹簧槽；在第一固定盘的顶面上设置有压盘凹槽，所述压盘凹槽环绕第一固定盘的边缘设置，在压盘凹槽上设置有数量与槽位数量一致的第二弹簧槽，所述第二弹簧槽与槽位一一对应；所述第二弹簧槽从压盘凹槽一直延伸至对应的槽位内，第二弹簧槽与槽位连通；当护线挡片结构插入对应的槽位内后，第一弹簧槽与第二弹簧槽连通并且在同一直线上，所述槽位设置的方向与第二弹簧槽设置的方向互相垂直；在第一锁紧压盘与压盘凹槽接触的一面上设置有数量与第二弹簧槽数量一致的钢珠凹槽，所述钢珠凹槽与第二弹簧槽一一对应；将一个护线挡片结构插入对应的槽位内后，在第一弹簧槽和第二弹簧槽内放入一个弹簧，在弹簧的上面放入一个钢珠，此时钢珠相对于第二弹簧槽的顶面稍微凸出，将第一锁紧压盘安装在压盘凹槽上，第一锁紧压盘上对应的钢珠凹槽压在钢珠凸出的部分上，旋动第一锁紧压盘，使钢珠凹槽与钢珠发生错位，钢珠被全部压入第二弹簧槽内，这样，护线挡片结构被拉紧固定。