[实用新型]一种用于阀门闸板的全自动热喷涂设备有效
申请号: | 201920410044.X | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN210215513U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 万华;雷奇;王士龙 | 申请(专利权)人: | 苏州宏吉盛精密机械有限公司 |
主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 阀门 闸板 全自动 喷涂 设备 | ||
1.一种用于阀门闸板的全自动热喷涂设备,其特征在于,包括:驱动电机(100)、零件悬挂组件(200)、腔体(300)、加热部分(400)和喷粉部分(500);
所述驱动电机(100)用于对所述零件悬挂组件(200)提供旋转驱动力;
所述零件悬挂组件(200)上用于悬挂阀门闸板零部件(900),以使阀门闸板零部件(900)与所述零件悬挂组件(200)同步运动,并阀门闸板零部件(900)空间上位置保持悬挂于所述零件悬挂组件(200)的下方,并于所述零件悬挂组件(200)空间间隔;
所述腔体(300)用于收纳所述零件悬挂组件(200)并限定所述零件悬挂组件(200)的翻转,对所述零件悬挂组件(200)进行表面喷涂;
所述加热部分(400)位于所述腔体(300)内用于对需要进行喷涂的所述阀门闸板零部件(900)进行表面加热处理;
所述喷粉部分(500)位于所述腔体(300)内用于对表面加热处理后的所述阀门闸板零部件(900)进行表面喷涂处理,
所述悬挂组件(200)采用在空间上90°均布的四根管件来悬挂阀门闸板零部件(900),当所述零件悬挂组件(200)在所述驱动电机(100)作用下旋转时,悬挂于所述悬挂组件(200)上的阀门闸板零部件(900)保持在一个位置状态。
2.根据权利要求1所述的用于阀门闸板的全自动热喷涂设备,其特征在于,
所述驱动电机(100)安装固定于所述腔体(300)外部,所述驱动电机(100)的输出轴端部贯穿所述腔体(300),所述驱动电机(100)对所述零件悬挂组件(200)输出旋转扭矩。
3.根据权利要求2所述的用于阀门闸板的全自动热喷涂设备,其特征在于,
所述驱动电机(100)与所述零件悬挂组件(200)旋转轴中心直接连接,驱动所述零件悬挂组件(200)以第一旋转速度对阀门闸板零部件(900)表面喷涂;
所述驱动电机(100)与所述零件悬挂组件(200)旋转轴中心通过减速部件传递扭矩,驱动所述零件悬挂组件(200)以第二旋转速度对阀门闸板零部件(900)表面喷涂。
4.根据权利要求1所述的用于阀门闸板的全自动热喷涂设备,其特征在于,
所述零件悬挂组件(200)具有侧板(201)、挂接杆(202)和加强筋(203),
所述侧板(201)成对设置用于搁置和定位所述挂接杆(202),所述挂接杆(202)与所述侧板(201)可拆卸连接;
所述挂接杆(202)用于悬挂阀门闸板零部件(900),并所述挂接杆(202)为空间90°均布的四根管件,所述挂接杆(202)材质304不锈钢,所述挂接杆(202)上悬挂的阀门闸板零部件(900)在所述零件悬挂组件(200)旋转工作时与所述挂接杆(202)空间间隔,并所述阀门闸板零部件(900)空间悬挂位置始终低于所述挂接杆(202);
所述加强筋(203)用于连接所述侧板(201),并与所述侧板(201)固定连接成一体,所述加强筋(203)位于所述侧板(201)的最外部,并所述零件悬挂组件(200)旋转时工作时,所述加强筋(203)和悬挂于所述挂接杆(202)上的所述阀门闸板零部件(900)空间分离。
5.根据权利要求1所述的用于阀门闸板的全自动热喷涂设备,其特征在于,
所述腔体(300)内具有用于对所述阀门闸板的热涂装设备内部进行气流交换的气体流通部,所述腔体(300)的气体流通部用于对气流交换的同时对所述阀门闸板零部件(900)表面进行热喷涂处理后进行降温干燥处理;所述腔体(300)两侧具有可开闭功能的密封门,所述密封门用于在所述阀门闸板的热喷涂设备停止工作时,对所述腔体(300)内的所述零件悬挂组件(200)上悬挂或取出所述阀门闸板零部件(900)。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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