[实用新型]一种立式感应加热高温炉测温结构

说明书

本实用新型公开了一种立式感应加热高温炉测温结构，包括炉体外壳、旋转炉盖、铰链、锁扣、锅炉支腿、氮化硼层、第一测温孔、CFC测温管、石墨坩埚、保温层、感应线圈、第一真空球阀、第一测温孔玻璃、第一红外测温探头、承载底盘、空腔、第一测温管、第二红外测温探头、第二测温孔玻璃、第二真空球阀、第二测温管、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第三测温管和第四通孔，所述炉体外壳底部通过焊接与锅炉支腿连接，所述炉体外壳顶部通过铰链与旋转炉盖连接，且旋转炉盖顶部开设有第三通孔，该高温炉保温效果好，有利于减少热量的散失，且通过红外测温探头对炉体进行直接测量，测温精度高，有助于提高产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及高温炉技术领域，具体为一种立式感应加热高温炉测温结构。

背景技术

感应加热高温炉是一种将直流电通过感应线圈，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，使金属材料自身产生很大的热量，直至金属材料融化，现有技术中的立式感应加热高温炉，保温效果不好，且测量温度时通常是采用红外探头由炉盖顶部测温，而炉盖是一个活动部件，每次进出料均要打开炉盖操作，测温探头在每次打开炉盖时都会随炉盖一起移动，炉内测温管在进出料时也需要取出后重新放置，这样就造成每次进出料以后需要重新调整测温探头的测量位置，由于测量位置不固定，每一炉次产品会存在测温不一致的情况,因此，设计一种立式感应加热高温炉测温结构是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立式感应加热高温炉测温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式感应加热高温炉测温结构，包括炉体外壳、旋转炉盖、铰链、锁扣、锅炉支腿、氮化硼层、第一测温孔、CFC测温管、石墨坩埚、保温层、感应线圈、第一真空球阀、第一测温孔玻璃、第一红外测温探头、承载底盘、空腔、第一测温管、第二红外测温探头、第二测温孔玻璃、第二真空球阀、第二测温管、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第三测温管和第四通孔，所述炉体外壳底部通过焊接与锅炉支腿连接，所述炉体外壳顶部通过铰链与旋转炉盖连接，且旋转炉盖顶部开设有第三通孔，所述第三通孔内套接有第二测温管，且第二测温管一侧固定有第二真空球阀，所述第二测温管一端固定有第二测温孔玻璃，且第二测温孔玻璃顶部设置有第二红外测温探头，所述炉体外壳内部设置有空腔，且空腔底部设置有承载底盘，所述承载底盘顶部固定有感应线圈，且感应线圈内侧设置有保温层，所述保温层内部固定有石墨坩埚，且石墨坩埚一侧固定有CFC测温管，所述CFC测温管一侧开设有第一测温孔，且CFC测温管内侧设置有氮化硼层，所述CFC测温管一端设置有第三测温管，且第三测温管一侧固定有第一真空球阀，所述第三测温管一端设置有第一测温孔玻璃，且第一测温孔玻璃一端设置有第一红外测温探头。

进一步的，所述旋转炉盖一侧通过锁扣与炉体外壳连接。

进一步的，所述炉体外壳一侧开设有第一通孔，所述保温层一侧开设有第二通孔，所述感应线圈有若干个，且相邻的线圈之间设置有间隙，所述CFC测温管依次穿过第一通孔、感应线圈和第二通孔与石墨坩埚连接。

进一步的，所述承载底盘通过螺栓与炉体外壳内侧连接。

进一步的，所述保温层顶部开设有第四通孔，且第四通孔内侧套接有第一测温管。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.该立式感应加热高温炉的石墨坩埚外侧设置有保温层，保温层与炉体外壳之间存在空腔，且炉体外壳为双层壳体，该结构保温效果好，有效减少热量的散失；

2.该立式感应加热高温炉的顶部设置有第二红外测温探头，侧面设置有第一红外测温探头，第一红外测温探头通过CFC测温管对石墨坩埚进行辐射测量，CFC测温管内侧设置有氮化硼层，导热系数高，通过该结构传递石墨坩埚底侧的实时温度，测温精度高，不受挥发物影响，有助于提高产品的合格率，且在进料和出料时无需移动，第二红外测温探头用于测量石墨坩埚顶部的温度，对石墨坩埚的温度进行辅助测量。