[实用新型]一种板材下料堆叠装置

说明书

本实用新型公开了一种板材下料堆叠装置，包括底座与U形承载板，所述底座顶部四角固定安装有弧形支撑架，所述底座顶部中间位置固定安装有固定板，所述固定板底部两侧固定安装有液压缸，所述液压缸内嵌设置在底座上，所述固定板顶部固定安装有放置台，所述U形承载板固定安装在弧形支撑架顶部，所述U形承载板一侧设有伺服电机，所述U形承载板内壁开设有滑槽，所述滑槽内部固定设置有丝杆，所述伺服电机输出端与丝杆连接，所述滑槽内部滑动安装有移动板。本实用新型通过移动块与放置台配合，有效的避免了板材在下料堆叠时出现划伤，通过支撑杆与缓冲弹簧相互配合，有效的对下料的板材起到很好的缓冲保护效果。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材下料堆叠装置。

背景技术

在各类生产线中常常需要将切割好的板材下料堆叠成堆，再继续由输送线运往下一工位，通过将板材堆叠在一起，这样便于大大的缩小了占用空间，很好的节约了空间。

现有的下料堆叠装置，都是直接将切割好的板材直接放置在堆叠装置上，但是板材在下料时，会使得板材底部与堆叠好的板材表面产生相对运动，这样容易使得板材表面产生划伤，这样会降低加工好的板材整体的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材下料堆叠装置，以解决上述背景技术中提出的在板材下料堆叠时，下料的板材会与堆叠好的板材产生摩擦，很容易造成划伤的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材下料堆叠装置，包括底座与U形承载板，所述底座顶部四角固定安装有弧形支撑架，所述底座顶部中间位置固定安装有固定板，所述固定板底部两侧固定安装有液压缸，所述液压缸内嵌设置在底座上，所述固定板顶部固定安装有放置台，所述U形承载板固定安装在弧形支撑架顶部，所述U形承载板一侧设有伺服电机，所述U形承载板内壁开设有滑槽，所述滑槽内部固定设置有丝杆，所述伺服电机输出端与丝杆连接，所述滑槽内部滑动安装有移动板，所述移动板通过螺纹安装在丝杆上，所述U形承载板另一端开设有与移动板相匹配的空腔。

优选的，所述固定板表面开设有若干个凹槽，所述凹槽内侧底部固定安装有缓冲弹簧。

优选的，所述凹槽内部滑动安装有支撑杆，所述支撑杆顶部与放置台底部连接。

优选的，所述移动板表面内嵌转动设置有滑动轮，所述滑动轮至少设置六个。

优选的，所述底座底部固定安装有万向轮，所述万向轮与底座连接处固定设置缓冲垫。

优选的，所述移动板两侧固定安装有与滑槽相互匹配的T形滑块，所述滑槽与T形滑块之间设有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过启动伺服电机带动丝杆旋转，这样通过丝杆带动了移动板移动，这样移动板会带动板材移动，同时启动液压缸带动放置台上升到移动的高度，当移动板移动空腔内时，U形承载板侧壁会将移动板上的板材阻挡，这样板材会滑下移动板，这样板材在重力的作用下板材的一边会缓慢偏移最后完全落在了放置台上，这样使得板材缓慢的移动到放置台上，有效的避免了下料板材与堆叠好的板材相对运动，从而产生划痕的现象发生，提高了板材的质量。

2.通过在固定板内部设置缓冲弹簧，这样通过启动液压缸将固定板顶部的放置板移动相应位置，在板材落下时，放置台底部的支撑杆会在凹槽内部移动，由于支撑杆底部固定设置有缓冲弹簧，这样缓冲弹簧会起到一个很好的缓冲保护的效果，通过将弧形支撑架设置成弧形，有效的对板材起到很好的限位的效果，避免了板材由于堆叠过高出现倒塌的现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的固定板结构示意图；

图3为本实用新型实施例的滑槽剖视图。