[实用新型]多工位双头冲弧机

说明书

本实用新型公开了多工位双头冲弧机，包括机架，所述机架上设置有工作台，工作台上设置有工件夹紧组件，及位于工件夹紧组件两侧上的冲弧机构，所述冲弧机构可来回移动的设置在工件夹紧组件的两侧上对工件的端头进行冲弧动作，所述工件夹紧组件上至少设置有两个工位用于放置工件，本申请设置有多个工位，同时进行双头冲弧，配合工件夹紧组件，可以实现多工件双头同时冲弧，结构设计合理，大大提高了生产效率，降低了劳动力，节省劳动成本。

技术领域

本实用新型属于冲弧机技术领域，具体涉及多工位双头冲弧机。

背景技术

现有的冲弧机大多一次只能冲工件的一个端头，因此导致生产效率低，且需要人工针对单个工件进行冲弧，增加了劳动力，也增加了劳动成本，无法适应现代化生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多工位双头冲弧机，结构设计简单合理，操作方便，以解决上述背景技术中提出的现有的冲弧机大多一次只能冲工件的一个端头，因此导致生产效率低，且需要人工针对单个工件进行冲弧，增加了劳动力，也增加了劳动成本，无法适应现代化生产的要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多工位双头冲弧机，包括机架，所述机架上设置有工作台，工作台上设置有工件夹紧组件，及位于工件夹紧组件两侧上的冲弧机构，所述冲弧机构可来回移动的设置在工件夹紧组件的两侧上对工件的端头进行冲弧动作，所述工件夹紧组件上至少设置有两个工位用于放置工件。

优选的，所述工件夹紧组件包括至少一个固定在工作台上的底座，所述底座上设置有弧形凹槽形成所述工位，每个底座上对应设置有一用于压紧工件的活动夹臂，所述活动夹臂连接第一驱动组件，活动夹臂通过第一驱动组件实现开合动作。

优选的，所述第一驱动组件包括与活动夹臂的端部铰接连接第一气缸，所述第一气缸活塞杆的端部设置有第一铰接头，所述第一铰接头与活动夹臂铰接连接。

优选的，两活动夹臂之间设置有同步转轴，所述同步转轴固定在固定板上，所述固定板与工作台固定连接，固定板的末端上设置有固定轴，第一气缸的末端与固定轴固定连接。

优选的，还包括工件剔除组件，用于将冲弧完成后的工件脱离工位，方便拿取。

优选的，所述工件剔除组件包括连杆，所述连杆位于工件的下方，所述连杆的一端与第二气缸的活塞杆铰接，还包括设置于工作台上的铰接座，所述连杆的另一端与铰接座铰接。

其中，第二气缸的末端与固定轴连接。工件剔除组件的数量为2组，分别位于工件夹紧组件的侧边上。

优选的，所述工作台上设置有滑轨，所述冲弧机构位于所述滑轨上，包括承载板，所述承载板通过滑块与滑轨连接，所述承载板的后端上设置有第三气缸，所述承载板上设置有冲模组件，所述冲模组件包括与承载板固定的安装板，安装板上设置有若干凹模，凹模上开有型腔，型腔连接与工件对应的通孔，还包括与油缸连接的冲头，所述冲头穿过若干所述型腔。

优选的，所述工位的数量为7个。

机架的底部设置有若干脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请设置有多个工位，同时进行双头冲弧，配合工件夹紧组件，可以实现多工件双头同时冲弧，结构设计合理，大大提高了生产效率，降低了劳动力，节省劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A的结构放大图；

图3为图1的冲弧机构的结构示意图。

具体实施方式