[实用新型]催化剂自动连续添加装置

说明书

本申请提供了一种催化剂自动连续添加装置，包括：第一罐体、第二罐体、输送泵和流化床，并且依次相连接；所述第一罐体中包括催化剂；所述第二罐体中包括催化剂与氯甲烷的混合液；所述输送泵分别与所述第二罐体以及所述流化床连接；所述流化床中包括硅粉、氯甲烷气体和所述混合液。本申请通过预先配置一定比例的催化剂混合液，然后向流化床内连续通入催化剂混合液，时时向流化床内补充催化剂，降低催化剂含量的波动范围，提高甲基氯硅烷反应的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及有机氯硅烷技术领域，特别是涉及一种催化剂自动连续添加装置。

背景技术

有机氯硅烷是整个有机硅化学的支柱，大部分的有机硅产品是由甲基氯硅烷水解制得的聚甲基硅氧烷，再与调节剂、交联剂、封头剂等加工制成。其应用遍及航天、航空、化工、冶金、乃至人们日常生活、医疗保健各个领域。而甲基氯硅烷是由氯甲烷和硅粉反应生成，其发展进程关系到了整个有机硅行业的发展，所以提升甲基氯硅烷的合成效率极其重要。

甲基氯硅烷是制备有机硅聚合物最重要的单体。其中，以二甲基二氯硅烷的用量最大，约占甲基氯硅烷的90％。在流化床反应器中，硅粉和铜催化剂混合形成活性触体。

在间歇作业的聚合生产过程中，随着反应的进行催化剂活性降低，进而需要隔一段时间就像反应容器内补入催化剂，导致催化剂含量波动范围大，甲基氯硅烷反应不稳定。

实用新型内容

本实用新型提供了一种催化剂自动连续添加装置，以解决间歇作业导致的催化剂含量波动范围大，甲基氯硅烷反应不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种催化剂自动连续添加装置，包括：第一罐体、第二罐体、输送泵和流化床，并且依次相连接；

所述第一罐体用于盛装、输送催化剂；

所述第二罐体用于将催化剂与氯甲烷液体混合，配制成固含量为1～5％的混合液；

所述输送泵用于向流化床内连续通入所述混合液；

所述流化床用于进行甲基氯硅烷反应。

可选地，上述的催化剂自动连续添加装置，在所述第一罐体上设置催化剂进料管和氮气输入管，在催化剂进料管上设置第一阀门，在氮气输入管上设置第二阀门；或/和

还包括与所述第一罐体连接的抽真空机构。

可选地，上述的催化剂自动连续添加装置，包括：所述第二罐体上部设置机架、第一连接管和氯甲烷进液管，所述第二罐体内部设置搅拌棒，所述机架下部连接所述搅拌棒，所述机架上部连接电机，所述电机通过减速器与所述搅拌棒连接，所述搅拌棒上设置双层搅拌叶；所述第二罐体底部与所述输送泵连接。

可选地，上述的催化剂自动连续添加装置，在所述输送泵与所述流化床的第二连接管上设置流量计；在所述第二罐体上部设置压力表。

可选地，上述的催化剂自动连续添加装置，还包括：与流量计、压力表、电机、第一阀门、第二阀门连接的控制器。

可选地，上述的催化剂自动连续添加装置，在所述第一连接管上设置第三阀门，所述氯甲烷进液管上设置第四阀门，所述第三阀门与所述第四阀门与所述控制器连接。

可选地，上述的催化剂自动连续添加装置，在所述第二连接管的两端分别设置第五阀门和第六阀门，所述第五阀门与所述第六阀门与所述控制器连接。

可选地，上述的催化剂自动连续添加装置，所述控制器为PLC可编辑控制器。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

本申请提供了一种催化剂自动连续添加方法，通过预先配置一定比例的催化剂混合液，然后向流化床内连续通入催化剂混合液，时时向流化床内补充催化剂，降低催化剂含量的波动范围，提高甲基氯硅烷反应的稳定性。