[实用新型]一种高炉渣激冷气化装置

权利要求书

1.一种高炉渣激冷气化装置，其特征在于，包括高速喷嘴(2)、壳体(3)、若干换热板(4)、冷却水管(6)及蒸汽出口(7)；壳体(3)的顶部中心处设置有矩形开口，壳体(3)的上端设置若干高速喷嘴(2)，高速水流通过高速喷嘴(2)进入壳体(3)内，高速喷嘴(2)的出口朝壳体(3)的中心向上倾斜；冷却水管(6)均匀设置在壳体(3)内壁上，若干换热板(4)从上到下均匀交错设置在壳体(3)内壁上；换热板(4)的一端与壳体(3)的内壁一侧连接，另一端倾斜向下设置，且与壳体(3)内壁的另一侧之间设置下料口；蒸汽出口(7)设置在高速喷嘴(2)的下方，且置于换热板(4)的上方；蒸汽出口(7)一端与壳体(3)内部连通，另一端通过蒸汽出口连接管与蒸汽管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种高炉渣激冷气化装置，其特征在于，换热板(4)与水平面之间的夹角为3°-68°；上一级换热板(4)的自由端设置在下一级换热板(4)连接端的上方，上一级换热板(4)自由端与下一级换热板(4)连接端的之间的距离为150mm-1800mm。

3.根据权利要求2所述的一种高炉渣激冷气化装置，其特征在于，还包括吹扫喷嘴(5)；吹扫喷嘴(5)设置在换热板(4)与壳体(3)的连接处，吹扫喷嘴(5)的出口与换热板(4)平行设置，吹扫喷嘴(5)与空压机连接，吹扫喷嘴(5)上还设置有自动控制阀门。

4.根据权利要求1所述的一种高炉渣激冷气化装置，其特征在于，壳体(3)的底部还设置有冷却水池，冷却水池的顶部与壳体(3)的底部连通，冷却水池的底部设置有固相出口和液相出口，固相出口用于固体高炉渣壳体排出，液相出口用于换热后的冷却水排出。

5.根据权利要求1所述的一种高炉渣激冷气化装置，其特征在于，壳体(3)的内表面设置有纳米耐高温耐腐蚀防粘涂层。

6.根据权利要求1所述的一种高炉渣激冷气化装置，其特征在于，换热板(4)的外表面上设置有纳米耐高温耐腐蚀防粘涂层。

7.根据权利要求1所述的一种高炉渣激冷气化装置，其特征在于，冷却水管(6)的出水口设置的壳体(3)的上端，冷却水管(6)的出水口(8)与出水管连接；冷却水管(6)的进水口(9)设置在壳体(3)的下端，冷却水管(6)的进水口(9)通过进水管与供水设备连接。

8.根据权利要求1所述的一种高炉渣激冷气化装置，其特征在于，高速喷嘴(2)从上到下设置有三层，每一层沿壳体圆周均匀设置有六个高速喷嘴，每个高速喷嘴与壳体(3)中心轴线之间的角度为60°-120°。

9.根据权利要求1所述的一种高炉渣激冷气化装置，其特征在于，还包括锥斗(1)，锥斗(1)设置在壳体(3)的顶部，锥斗(1)的底部与壳体(3)顶部矩形开口连通。