[实用新型]一种冲压模具的脱模结构

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具的脱模结构，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至悬臂梁的底部固定连接有上模具。本实用新型通过设置凹槽、通槽、马达、螺纹杆、螺纹块、活动板、防晃机构、顶杆、顶板、支撑脚、防滑垫、缓冲垫和轴承相互配合，达到了自动脱模的优点，解决了现有的产品脱模方式为工人手动脱模，导致工人在进行脱模时，容易出现费时费力的问题，使工人在进行脱模时，省时省力，减轻了工人的劳动量，提高了工人的工作效率，方便工人使用，从而提高了冲压模具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具的脱模结构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具在使用时，需要对产品进行脱模，目前现有的产品脱模方式为工人手动脱模，导致工人在进行脱模时，容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动量，降低了工人的工作效率，不方便工人使用，从而降低了冲压模具的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具的脱模结构，具备自动脱模的优点，解决了现有的产品脱模方式为工人手动脱模，导致工人在进行脱模时，容易出现费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具的脱模结构，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至悬臂梁的底部固定连接有上模具，所述上模具顶部的四角均开设有导向槽，所述底板顶部的两侧并位于侧板的内侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有下模具，所述下模具顶部的中心处开设有冲压槽，所述冲压槽内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁底部的四角均开设有通槽，所述底板顶部的中心处固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有活动板，所述活动板的外侧设置有防晃机构，所述活动板顶部的前侧和后侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿通槽并延伸至凹槽的内腔，所述顶杆的顶部固定连接有顶板，所述下模具顶部的四角均固定连接有导向柱。

优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与活动板的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与固定板的内侧固定连接。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述活动板的顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内腔设置有缓冲海绵。

优选的，所述螺纹杆的顶部套接有轴承，所述轴承的顶部与下模具底部的中心处固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压模具的脱模结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置凹槽、通槽、马达、螺纹杆、螺纹块、活动板、防晃机构、顶杆、顶板、支撑脚、防滑垫、缓冲垫和轴承相互配合，达到了自动脱模的优点，解决了现有的产品脱模方式为工人手动脱模，导致工人在进行脱模时，容易出现费时费力的问题，使工人在进行脱模时，省时省力，减轻了工人的劳动量，提高了工人的工作效率，方便工人使用，从而提高了冲压模具的实用性。