[实用新型]一种分气罐稳压系统

说明书

本实用新型公开了一种分气罐稳压系统，包括分气罐，进气管，空压气主管道，网络喷嘴,分气罐进气口通过进气管与空压气主管道连接,进气管上安装有进气管阀门,分气罐上设有12个出气口,每个出气口通过连接管与网络架上的12个网络喷嘴一一连接。该分气罐稳压系统可提高供气压力的稳定性，减少压力差导致出现的漏网、无网的问题，确保涤纶FDY网络丝生产达到工艺要求。

技术领域：

本实用新型涉及纺丝领域，具体讲是涤纶FDY网络丝生产过程中的分气罐稳压系统。

背景技术：

涤纶FDY网络丝在纺丝过程中，必须用网络喷嘴结合高压空气产生蜗旋气流，对丝束进行空气变形，以达到丝束在网络喷嘴形成网络点，而网络点可以提高FDY丝的强度和耐磨性，以此提高后加工织造性能，同时，FDY丝产生空气形变需要三个方面：网络喷嘴、空气压力和点网张力。而空气压力是主要的方面，目前，我们的网络压力符合网络生产的工艺，一般在0.4mpa，但由于设计管道小导致了主管道与网络喷嘴压差较大，在0.06mpa，影响我们涤纶FDY网络丝的点网效果，经常出现漏网、无网的问题。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种提高供气压力的稳定性，减少压力差导致出现的漏网、无网的问题，确保涤纶FDY网络丝生产达到工艺要求的分气罐稳压系统。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种分气罐稳压系统，包括分气罐，进气管，空压气主管道，网络喷嘴,分气罐进气口通过进气管与空压气主管道连接,进气管上安装有进气管阀门,分气罐上设有12个出气口,每个出气口通过连接管与网络架上的12个网络喷嘴一一连接。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：改变以往使用分流小管道从空压气主管道上接气的模式而导致空气阻力大的问题，减少供气压差，起到稳定网络气压的作用，改善了纺丝生产的工艺,生产质量更加稳定，丝束的点网牢度和均匀性提高，产品的品质得到了提升。

作为优选，分气罐为长方体结构,分气罐的一侧沿其长度方向均匀分布12个出气口。

作为优选，分气罐为不锈钢制作而成。

作为优选，分气罐与空压气主管通过快接接头连接。

进一步的，分气罐的长宽高分别为46cm、4cm、4cm。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种分气罐稳压系统，包括分气罐1，进气管2，空压气主管道3，网络喷嘴4,分气罐1进气口通过一直径为1.6cm的进气管2与空压气主管道3连接,进气管2上安装有进气管阀门5,分气罐1上设有12个出气口,每个出气口通过连接管6与网络架7上的12个网络喷嘴的接口一一连接。空压气主管道3一端与车间的空压气源连接，空压气源可为空压泵。作为优选，分气罐1为长方体结构,分气罐1的一侧沿其长度方向均匀分布12个出气口，分气罐1为不锈钢制作而成，分气罐1与进气管2管通过快接接头连接，分气罐1与网络喷嘴4之间的连接也采用快接接头连接，为了实现更好稳压效果，分气罐1的长宽高分别为46cm、4cm、4cm。

通过在空压气主管道上通过一根进气管连接分气罐，代替了以往从长150cm*直径0.8cm的12根供气管，减少因管道小产生空气的阻力(具体说明：12根直径0.8cm摩擦面积约为45.2cm²,而1根直径1.6cm的进气管摩擦面积约为7.54cm²)，防止压差的产生，丝束的点网牢度和均匀性提高，产品的品质得到了进一步的提升。