[实用新型]一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置

说明书

本实用新型涉及检测校正装置技术领域，且公开了一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置，包括主机架、检测机构和火焰喷枪，主机架的水平部下端右侧开设有第一T形滑槽，第一T形滑槽的内部滑动连接有第一T形滑块，第一T形滑槽的内部设有横向设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端均通过第一滚动轴承分别与第一T形滑槽的左右两个侧壁转动连接，第一螺纹杆的右端依次贯穿第一T形滑块和第一T形滑槽的右侧壁并延伸至主机架的外部，且第一螺纹杆与第一T形滑块螺纹连接。本实用新型能够自动有效的带动火焰喷头全方位移动，从而能够对回转轴承的齿圈进行喷火校正，避免人们手持操作产生安全隐患，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及检测校正装置技术领域，尤其涉及一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置。

背景技术

回转支承齿圈圆度的检测与校正一直是困扰业界的一大难题，回转支承广泛的应用于工程机械上，为保证齿圈的使用寿命，制作过程中要求对齿圈和滚道进行表面淬火处理，但由于淬火后的回转支承齿圈内外变形较大，如不加以校正，会严重影响齿圈的使用寿命。

目前，我国研发一种检测机构能够对回转支承齿圈圆度进行检查，再通过对齿圈和滚道表面淬火进行校正，但是，在对齿圈和滚道淬火时是通过人工手持火焰喷枪进行操作，存在安全隐患，容易对人体造成伤害，因此提出一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对齿圈和滚道淬火时是通过人工手持火焰喷枪进行操作，存在安全隐患，容易对人体造成伤害的问题，而提出的一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回转支承齿圈圆度的检测校正装置，包括主机架、检测机构和火焰喷枪，所述主机架的水平部下端右侧开设有第一T形滑槽，所述第一T形滑槽的内部滑动连接有第一T形滑块，所述第一T形滑槽的内部设有横向设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均通过第一滚动轴承分别与第一T形滑槽的左右两个侧壁转动连接，所述第一螺纹杆的右端依次贯穿第一T形滑块和第一T形滑槽的右侧壁并延伸至主机架的外部，且第一螺纹杆与第一T形滑块螺纹连接，所述主机架水平端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器与第一螺纹杆转动连接，所述第一T形滑块的下端固定连接有T形滑轨，所述T形滑轨为纵向设置，所述T形滑轨的内部滑连接有第二T形滑块，所述T形滑轨的内部设有纵向设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均通过第二滚动轴承分别与T形滑轨的两个侧壁转动连接，所述第二螺纹杆后端依次贯穿第二T形滑块和T形滑轨的后侧壁并延伸至T形滑轨的外部，且第二螺纹杆与第二T形滑块螺纹连接，所述T形滑轨的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器转动与第二螺纹杆转动连接，所述第二T形滑块的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有第三电机，所述第三电机靠近检测机构的一端通过第三连轴器转动连接有转轴，所述转轴远离第三电机的一端设有安装机构并通过安装机构与火焰喷枪固定连接。

优选的，所述安装机构包括固定设置在转轴左端的第一固定块，所述第一固定块的内部开设有两个对称设置的凹槽，所述凹槽的内部活动设有卡块，所述卡块位于凹槽内部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡块的一端与凹槽的槽底固定连接，所述火焰喷枪靠近转轴的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块靠近第一固定块的一端开设有与第一固定块相匹配的固定槽，所述固定槽的上下两个侧壁均开设有与卡块相匹配的卡孔。

优选的，所述卡块的左右两个侧壁位于凹槽内部的一端均固定连接有第一滑块，所述凹槽的左右两个侧壁均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

优选的，所述卡孔的内部活动设有按块，所述按块的左右两个侧壁靠近卡块的一端均固定连接有第二滑块，所述卡孔的左右两个侧壁均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述固定槽的槽底固定连接有两个对称设置的限位杆，所述第一固定块远离转轴的一端开设有两个与限位杆相匹配的限位槽。