[实用新型]一种硬密封管式连接液控单向交替阀

说明书

本实用新型公开了一种硬密封管式连接液控单向交替阀，包括阀体，所述阀体内部底端开设有第一主孔，所述第一主孔内部一端通过安装座安装有交替阀，所述交替阀内部固定设置有定向回液弹簧，所述第一主孔内部在交替阀的一端外侧设置有座套接头，所述阀体内部在第一主孔上方开设有第二主孔，所述第一主孔顶部一端开设有第一通孔，所述第二主孔底部一端开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔连接。本实用新型通过顶杆顶开单向阀离开阀座，由立柱活塞腔，经C、经顶开的单向阀与阀座间隙喷出的高压液体不会使顶杆后座，直接经B、G回液，从原理上不会产生液控单向阀卸载液压谐振冲击，无需采用多种弥补措施减少卸载液压谐振冲击。

技术领域

本实用新型涉及液压控制技术领域，具体为一种硬密封管式连接液控单向交替阀。

背景技术

液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀，在现有技术中，具有各式各样的液控单向阀，但基本上都是采用许多弥补措施减少卸载液压谐振冲击，没有从原理上就无卸载液压谐振冲击的液控单向阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬密封管式连接液控单向交替阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬密封管式连接液控单向交替阀，包括阀体，所述阀体内部底端开设有第一主孔，所述第一主孔内部一端通过安装座安装有交替阀，所述交替阀内部固定设置有定向回液弹簧，所述第一主孔内部在交替阀的一端外侧设置有座套接头，所述阀体内部在第一主孔上方开设有第二主孔，所述第一主孔顶部一端开设有第一通孔，所述第二主孔底部一端开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔连接，所述第二主孔内部一端底部固定设置有阀座，所述阀座上方设置有单向阀，所述单向阀内部均匀设置有第一弹簧，所述第二主孔内部远离单向阀的一端固定设置有顶杆，所述顶杆外侧均匀设置有若干第二弹簧，所述第二主孔内部在顶杆外侧设置有杆套，所述第二主孔内部在单向阀外侧固定设置有导向套堵。

优选的，所述第一主孔内部在座套接头一端外侧与阀体之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈一侧固定设置有第一挡圈。

优选的，所述第一主孔内部在导向套堵与阀体之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈一侧设置有第二挡圈。

优选的，所述第二通孔内部在顶杆的一端与杆套之间固定设置有第三密封圈，所述第三密封圈一侧固定设置有第三挡圈。

优选的，所述第二主孔内部在顶杆的一端与阀体之间固定设置有第四密封圈，所述第四密封圈一侧固定设置有第四挡圈。

优选的，所述第二主孔内部在杆套外侧一端与阀体之间设置有第五密封圈，所述第五密封圈一侧设置有第五挡圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于液控单向交替阀在A孔接受升柱指令高压液时，交替阀被迫移动，压缩回液弹簧并与座套接头接触密封，高压液经孔B打开单向阀，经C到立柱下腔；同时高压液经孔D到E腔，确保顶杆复位不影响阀与阀座密封。当A孔升柱指令停止时，A孔通回液，交替阀在回液弹簧作用下离开座套接头，并与阀体接触密封，能够为立柱卸载回液直通回液路做好事先准备。

2、本实用新型中，当F接受立柱卸载指令高压液时，顶杆顶开单向阀，立柱下腔高压液喷出，经B、G直接到回液管；由于有密封的杆套，立柱下腔高压液喷出不会到顶杆大端，顶杆不会后座，直接经B、G回液，从原理上不会产生水锤与卸载液压谐振冲击，无需采用多种弥补措施减少卸载液压谐振冲击。

附图说明

图1为本实用新型一种硬密封管式连接液控单向交替阀整体结构示意图；

图2为本实用新型一种硬密封管式连接液控单向交替阀图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型一种硬密封管式连接液控单向交替阀图1中B处的放大示意图。