[实用新型]一种防冲刷空气预热器

说明书

一种防冲刷空气预热器，包括空气入口、空气出口、烟气入口、烟气出口、壳体及设置在壳体内的多根换热管和设置在多根换热管两端的管板，对应位于换热管烟气入口侧管板的外板面上安装有防磨板，所述防磨板设有与多根换热管相对应的、且能将其内管腔截面均匀覆盖的防磨通孔，所述防磨通孔的截面面积小于其对应换热管内管腔的截面面积。本实用新型使管板、管板与换热管焊接连接区域得到了有效防护，延长了使用寿命，而且本实用新型容易加工制造、便于安装维护。

技术领域

本实用新型涉及石化、电力等行业的加热炉、锅炉、焚烧炉等烟气余热回收技术领域，尤其是涉及一种防冲刷空气预热器。

背景技术

空气预热器作为热量交换装置在石化、电力等行业得到大量应用，如应用在含颗粒物、带有腐蚀性的烟气环境中，其应用特点是要在含颗粒物的高温、高流速、腐蚀性气体的冲刷下，能长时间可靠地连续工作，因此，该环境下的空气预热器在设计制造上应做出相应的解决方案。

对于管板来说，管板与换热管之间的焊接连接处，由于烟气流通截面突然变小，烟气流速突然增大，烟气中的颗粒物对该处的冲刷尤其严重，该处如果出现裂缝或穿孔后，空气将进入烟气侧,会造成烟气氧含量增高及换热效率下降。申请号为CN201720913168.0的专利通过在换热管内插接套管，来避免换热管管口的冲刷磨损，其弊端一是套管与换热管插接的缝隙部位会出现烟气流通死区，烟气中的腐蚀性气体会腐蚀该区域；其二是管板面的冲刷面得不到防护。申请号为CN201720402438.1的专利中提出套管与开孔的防磨板连接为一体，套管胀接在换热管内，防磨板与管板连接的技术方案，其优点在于套管与换热管胀接的部位没有烟气流通死区，管板也得到防护，但是其缺陷也是明显的：由于套管与开孔的防磨板连接为一体，套管又与换热管无间隙胀接，对于具有多根甚至成百上千根换热管的空气预热器来说，其制造、维护更换难度都是极大的。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种防冲刷空气预热器，通过在管板上安装防磨板来解决颗粒物对管板的冲刷磨损。具体的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防冲刷空气预热器，包括空气入口、空气出口、烟气入口、烟气出口、壳体及设置在壳体内的多根换热管和设置在多根换热管两端的管板，对应位于换热管烟气入口侧管板的外板面上安装有防磨板，所述防磨板设有与多根换热管相对应的、且能将其内管腔截面均匀覆盖的防磨通孔，所述防磨通孔的截面面积小于其对应换热管内管腔的截面面积。

优选的，所述换热管的截面形状为非圆形管，所述防磨通孔为与换热管内管腔截面形状相对应的非圆形孔，且非圆形孔的截面面积小于非圆形管内管腔的截面面积。

优选的，所述换热管的截面形状为长宽比大于5:1的标准矩形。

优选的，所述换热管的截面形状为长宽比大于5:1的非标准矩形的扁平管。

优选的，所述防磨板的板面上设有多个连接孔，所述防磨板通过多个连接孔与管板可拆卸连接。

优选的，所述防磨板至少由两块以上的防磨拼接块拼接而成。

优选的，所述防磨通孔在远离管板的一端设有倒角a,0度＜a＜90度。

优选的，在所述两管板之间、靠近烟气出口侧管板的位置上设置有分隔板，分隔板上设有与多根换热管相对应的套嵌孔，多根换热管贯穿所述套嵌孔；分隔板与烟气入口侧管板之间形成空气大流通腔，分隔板与烟气出口侧管板之间形成空气小流通腔，在所述空气小流通腔的空气入口端、空气出口端的其中至少一端设置有用于开启、关闭空气小流通腔流通风道的调风挡板。

由于采用上述技术方案，相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：