[实用新型]一种机床自动升降门

说明书

本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种机床自动门。一种机床自动升降门装置，包括升降门和设置在升降门两侧的支撑架，还包括与升降门下端铰接的下推动组件和与升降门上端铰接的上支撑组件，所述升降门与所述支撑架之间通过直线运动副配合。通过下端驱动、上端支撑的方式达到自动门升起后稳定支撑的效果，且安装方便，结构简单、维修率低，能够节省占用空间。

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种机床自动升降门。

背景技术

机械制造加工装备一般都设有安全防护罩，主要是防止切削液、切削等的飞溅，随着技术的不断发展，为了方便进出料、隔离加工区域及保护生产现场周边环境不被加工生产的烟尘所污染，由此自动门的应用便必不可少。

目前，现有自动升降门大多采用电机为动力源，链轮链条传动，此种方式存在安装困难、维修率高等缺陷，且占用较大空间。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提供了一种安装方便，结构简单、维修率低且节省空间的机床自动升降门。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括升降门和设置在升降门两侧的支撑架，还包括与升降门下端铰接的下推动组件和与升降门上端铰接的上支撑组件；所述升降门与所述支撑架之间通过直线运动副配合。结构简单，安装方便，通过下端驱动、上端支撑的方式达到自动门升起后稳定的效果。

进一步的，所述直线运动副包括固定在支撑架上的导轨和与导轨配合的滑块，所述下推动组件包括气缸，所述气缸上的推头通过连接组件与所述滑块固定连接，所述连接组件与所述升降门连接。使用气缸驱动，简化结构，通过导轨滑块实现升降稳定的目的。

进一步的，所述连接组件包括连接板，所述连接板侧端设有一伸出轴，所述升降门下端固定有支座，所述伸出轴伸到支座的光孔内并与所述伸出轴可转动配合。实现气缸与升降门下端的铰接，达到气缸推动升降门升起后由于自重和重心偏移而使其后翻的效果。

进一步的，所述光孔为通孔，所述伸出轴穿过所述光孔，所述伸出轴的外端设有轴端挡圈。达到防止使用过程中伸出轴发生偏移或者脱落的效果。

进一步的，所述上支撑组件包括连杆，连杆的一端通过轴与设置于升降门上端的上端支座相铰接，连杆的另一端与固设于支撑架上的连杆支座相铰接，且铰接处设置有挡圈。连杆在升降门升起向后倾落的过程中起到限位与支撑的作用，通过铰接设置，便于安装与维修，且达到运行灵活的效果。

进一步的，所述上端支座与下端支座均安装在升降门的内侧面上。为了使升降门升起后向后侧倾翻，进而达到节省升降门升起后占用空间的效果。

进一步的，所述支撑架为一钣金构件，包括左侧钣金和与左侧钣金相对而设的右侧钣金。达到节省材料、方便更换的效果。

进一步的，所述钣金构件前端板内侧固设有安装气缸的安装座，所述安装座位于所述导轨的下方位置。根据钣金结构设计，能够使气缸与导轨滑块配合好，达到减少磨损的效果。

进一步的，所述前端板上端垂直设置有上端板，所述上端板的侧端面设置有连杆支座。使升降门完全降落后连杆与上端板侧端面平齐，达到美观与节省占用空间的效果。

该实用新型采用上述技方案，具有以下优点：

1、本实用新型通过设置升降门下端铰接的下推动组件和与升降门上端铰接的上支撑组件，使得自动升降门结构简单，安装方便，通过下端驱动、上端支撑的方式达到自动门升起后稳定的效果。

2、使用气缸驱动，简化结构，通过导轨滑块实现升降稳定的目的。

3、支撑架为一钣金构件，包括左侧钣金和与左侧钣金相对而设的右侧钣金，中间配合安装升降门，且在钣金内侧安装气缸与轨道，达到节省材料、方便更换，减少占用空间的效果。