[实用新型]电线异形导体的成型装置

说明书

本实用新型公开一种电线异形导体的成型装置，包括固定基座、成型组件和推动组件，所述成型组件包括平面滚轮、固定轴、成型滚轮及连接轴，所述固定轴的两端分别设置于所述固定架上，并且所述平面滚轮设置于所述固定轴上，所述连接轴的两端分别设置于所述固定架上，并且所述成型滚轮设置于所述连接轴上，所述成型滚轮上开设有成型线槽，所述成型线槽用于线材挤压成型。本实用新型为一种电线异形导体的成型装置，通过设置成型组件和推动组件，能够实现对线径和成型的控制，避免出现导体被刮伤的情况，可以保证导体成型后尺寸的精密度，从而提高了线材对数据传输的稳定性和可靠性，进而提高了线材的品质及性能。

技术领域

本实用新型涉及电线生产设备结构领域，特别是涉及一种电线异形导体的成型装置。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

然而，目前行业的电线异型导体成型装置是一种紧压式模具成型，对导体线径和成型控制无法保证，易刮伤导体，无法保证导体成型后尺寸的精密度，从而不能保证线材对数据传输的稳定性和可靠性，进而降低了线材的品质及性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电线异形导体的成型装置，能够实现对线径和成型的控制，避免出现导体被刮伤的情况，可以保证导体成型后尺寸的精密度，从而提高了线材对数据传输的稳定性和可靠性，进而提高了线材的品质及性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电线异形导体的成型装置，包括：

固定基座，所述固定基座包括底板及固定架，所述固定架设置于所述底板上；

成型组件，所述成型组件包括平面滚轮、固定轴、成型滚轮及连接轴，所述固定轴的两端分别设置于所述固定架上，并且所述平面滚轮设置于所述固定轴上，所述连接轴的两端分别设置于所述固定架上，并且所述成型滚轮设置于所述连接轴上，所述成型滚轮上开设有成型线槽，所述成型线槽用于线材挤压成型；及

推动组件，所述推动组件包括安装架、连接杆及推动件，所述安装架设置于所述固定架上，所述推动件设置于所述安装架上，所述连接杆的第一端设置于所述推动件上，所述连接杆的第二端设置于所述连接轴上，所述推动件用于推动所述连接杆沿竖直方向做往返运动，进而带动所述成型滚轮上下移动。

在其中一个实施例中，所述固定架包括第一安装板及第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板分别设置于所述底板上。

在其中一个实施例中，所述第一安装板上开设有第一长孔，所述第二安装板上开设有第二长孔，所述连接轴的第一端穿设所述第一长孔，所述连接轴的第二端穿设所述第二长孔。

在其中一个实施例中，所述固定轴的第一端设置于所述第一安装板上，所述固定轴的第二端设置于所述第二安装板上。

在其中一个实施例中，所述成型组件还包括第一轴承，所述第一轴承设置于所述成型滚轮内，并且所述第一轴承套置于所述连接轴外。

在其中一个实施例中，所述成型组件还包括第二轴承，所述第二轴承设置于所述平面滚轮内，并且所述第二轴承套置于所述固定轴外。

在其中一个实施例中，所述推动件包括升降驱动器、推动轴及横杆，所述升降驱动器设置于所述安装架上，所述推动轴的第一端与所述升降驱动器连接，所述推动轴的第二端与所述横杆连接。