[实用新型]超声波探伤设备

说明书

本实用新型公开了一种超声波探伤设备，包括旋转探测主轴，旋转探测主轴的入料端设置有送料装置，送料装置包括送料驱动源、倾斜平台、无动力V型辊组，无动力V型辊组设置在倾斜平台较低的一端，无动力V型辊组沿倾斜平台较低的一端侧边设置，并能延伸至旋转探测主轴的检测通道，无动力V型辊组低于倾斜平台，倾斜平台的较低端设置有两组挡块，两组挡块均通过挡块驱动源在高于/低于倾斜平台的状态下上下移动，两组挡块之间的距离恰能容纳一根管材，且交替的上升至高于倾斜平台，送料驱动源能将位于无动力V型辊组上的管材向另一端推送，直至插入旋转探测主轴内。本实用新型能提高对管材探伤作业效率。

技术领域

本实用新型涉及一种超声波探伤设备。

背景技术

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

目前，对管材进行探伤时，自动化程度不高，尤其是对管材的上料大部分还是通过人工搬运至探伤工位后，再对管材进行探伤，严重影响工作效率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种提高对管材探伤作业效率的超声波探伤设备。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超声波探伤设备，包括旋转探测主轴，所述旋转探测主轴的入料端设置有送料装置，所述送料装置包括送料驱动源、倾斜平台、无动力V型辊组，所述无动力V型辊组设置在倾斜平台较低的一端，所述无动力V型辊组沿倾斜平台较低的一端侧边设置，并能延伸至所述旋转探测主轴的检测通道，所述无动力V型辊组低于倾斜平台，所述倾斜平台的较低端设置有两组挡块，其中一组所述挡块靠近无动力V型辊组，另一组所述挡块远离无动力V型辊组，所述两组挡块均通过挡块驱动源在高于/低于所述倾斜平台的状态下上下移动，所述两组挡块之间的距离恰能容纳一根管材，且所述两组挡块交替的上升至高于所述倾斜平台，所述送料驱动源位于无动力V型辊组的一端，并能将位于所述无动力V型辊组上的管材向另一端推送，直至插入旋转探测主轴内。

本实用新型的超声波探伤设备的有益效果是，管材可通过人工或是叉车将其放置在倾斜平台上，利用平台的倾斜设计，使得管材滑向一侧的无动力V型辊组滑落，靠近无动力V型辊组所述挡块的下降，远离无动力V型辊组的挡块上升，靠边的管材随着重力作用，落入靠近无动力V型辊组内；接着靠近无动力V型辊组所述挡块的上升，远离无动力V型辊组的挡块下降，管材落入两组挡块之间，等待滑落至无动力V型辊组。无动力V型辊组恰能容纳一根管材，一端的送料驱动源将无动力V型辊组上的管材输送至旋转探测主轴进行超声波探测。综上，在旋转探测主轴的入料端设置送料装置，代替人工送料，其效率较高。

作为本实用新型的进一步改进是，所述倾斜平台的较低端转动设置在底座上，所述底座上设置有凸轮，所述凸轮设置在倾斜平台的较高端的下方，所述凸轮连接有凸轮电机，所述凸轮电机设置在底座上并控制凸轮作用倾斜平台在倾斜/水平状态下来回切换。当倾斜平台处于水平状态时，可供叉车或人工上料，待预定管材根数上料完成后，凸轮电机控制凸轮转动，倾斜平台倾斜，管材往较低端滑落至无动力V型辊组上，便于上料。

优选地，所述旋转探测主轴穿入轴承座内，且两者通过轴承转动连接，所述轴承座设置在工作台上，所述旋转探测主轴具有检测通道，所述检测通道内设置有气动夹爪，所述轴承座上设置有对管材进行超声波探伤的超声波探头装置，所述旋转探测主轴的至少一端露出所述轴承座，所述工作台上设置有与旋转探测主轴连接的旋转驱动源。管材被一端的送料驱动源从无动力V型辊组推至旋转探测主轴的检测通道内，气动夹爪将其抓紧，旋转驱动源驱动旋转探测主轴旋转，超声波探头装置对被气动夹爪夹持住的管材第一部位的外圈进行探伤，探伤结束后，气动夹爪松开管材；一端的送料驱动源驱动管材再向前滑动，气动夹爪再夹紧，超声波探头装置再对管材第二部位的外圈进行探伤……直至完全探伤完成后，送料驱动源将其推送至下一个工位。